一、仿生海洋食品的加工技术（论文文献综述）
刘少伟[1]（2020）在《仿生食品是造假吗》文中提出我们在一些餐厅或超市的货架上,都见到过造型与鱼丸、蟹肉棒、虾丸、毛肚等食材相似的食物,仔细观察并食用后发现它们与真正的鱼丸、蟹肉棒、虾丸有些差别。其实,这些鱼丸、蟹肉棒的原料是鱼糜、淀粉、水、盐和一些食品添加剂,而素毛肚、虾仁的成分则是魔芋精粉等,这些食品我们称之为"仿生食品"。也许你会问,这些"仿生食品"是造假吗?食用后会对身体造成危害吗?
周纷[2]（2020）在《大黄鱼加工副产物的白鲢鱼糜凝胶品质特性的研究》文中认为重组鱼肉制品具有高蛋白、低脂肪、口感鲜且有弹性等特点,其中的鱼糜制品品种多样、色香味美,深受各年龄阶段消费者喜爱。通常在水产品加工过程中会产生大量副产物,其中含有多种生物活性物质,若对其利用不当既浪费了资源也会污染环境,充分利用副产物,对实现高值化鱼糜制品的研发十分有意义。因此,本研究对海水鱼加工副产物中的营养物质和风味物质进行分析提取,并将其添加至淡水鱼糜加工制品中,旨在为改善淡水鱼糜凝胶以及开发具有高品质复合鱼糜制品奠定基础。以白鲢鱼糜和大黄鱼加工副产物为原料,通过研究加工副产物的营养与滋味特征,确定了主要呈味物质含量高的加工副产物;优化提取水溶性呈味提取液的料液比,并分析鉴定由内脏制备的鱼油理化特性;通过构建大黄鱼加工副产物的回收物与白鲢鱼糜相互作用的鱼糜体系以及热处理,系统研究了鱼糜体系的流变特性、水合特性、微粒分布以及鱼糜凝胶滋味特征、凝胶特性、水分分布等,综合确定了较优鱼糜凝胶;通过反复冻融对其滋味特征、凝胶特性、化学作用力以及蛋白质构象变化的影响,探讨了鱼糜凝胶冻融的品质稳定性。主要研究结果如下:（1）冰鲜大黄鱼不同加工副产物中滋味成分的差异分析大黄鱼加工副产物（鱼鳞、鱼皮、内脏、鱼卵、鱼头肉以及碎肉）的基本营养成分、整体滋味轮廓、游离氨基酸和呈味核苷酸的含量分析显示:碎肉、鱼头肉、鱼卵及鱼鳞均具有高蛋白低脂肪的特点;电子舌在主成分分析基础上采用判别因子分析,可将7种加工副产物的差异性进行有效区分;7种加工副产物中除鱼鳞外,其他副产物中均检测出17种游离氨基酸,且其他副产物的IMP的TAV值均大于1,碎肉和鱼头肉的TAV值分别达到18.27和16.51,碎肉、头肉和鱼卵的EUC值明显大于其他副产物,且均大于1。（2）加工副产物中鱼油和水溶性呈味物质的提取与分析采用酶解法从内脏中提取鱼油,热提取法分别从大黄鱼加工副产物（碎肉、鱼头肉、鱼卵）中提取水溶性呈味物质,通过优化料液比,得到不同浓缩的水溶性呈味物质,分析其中鲜味氨基酸和呈味核苷酸的含量。结果显示:内脏在提取条件为料液比1:3、酶添加量4000 U/g、p H 10.0、酶解温度50℃、酶解时间2 h下,得到鱼油酸价2.870 mg/g、过氧化值2.558 meq/kg、碘价172.205 g/100g、不溶性杂质0.094%,属于精制鱼油二级标准;将鱼头肉和鱼卵分别按照料液比1:2反复热提取3次（“C”状态）,制备的水溶性呈味物质中对鲜味有贡献的氨基酸（下文统称为鲜味氨基酸）含量与未提取前原样品（鱼头肉和鱼卵）中差异不显着（P>0.05）,而碎肉则是反复热提取4次（“D”状态）;在呈味核苷酸酸含量和EUC值方面,IMP的含量均是随着浓缩次数的增加而逐渐增加,且只有碎肉水溶性提取液的EUC值大于1,鱼卵中最小,仅0.49 g MSG/100 g。因此,确定碎肉水溶性呈味物质（MM组）、鱼头肉水溶性呈味物质（HM组）以及内脏鱼油（FO组）作为外源添加物。（3）大黄鱼加工副产物的白鲢鱼糜体系物理特性的分析将确定的水溶性呈味物质MM组和HM组（2.00%、6.00%、10.00%）、鱼油FO组（2.00%、4.00%、5.00%）以及大黄鱼肌肉FM组（2.00%、6.00%、10.00%）分别添加至白鲢鱼糜中,并对鱼糜体系的色泽、流变特性、水合特性以及微粒分布情况等开展研究。结果显示:在色泽方面,其亮度值和白度值FM组和FO组随着添加量的增加均是增大的,而添加水溶性呈味物质的则是先增加后降低的趋势。FM组、MM组、HM组以及FO组均分别在10.00%、10.00%、10.00%以及2.00%时显示:粒径分布方面（D10、D50、D90、d4,3以及d3,2）粒径最小;流变特性中黏度和剪切应力最大;在水合特性方面,弛豫时间主要分布在0 ms～1 ms、1 ms～10ms以及120 ms～140 ms且弛豫时间较小,说明此状态下蛋白质分子、脂质分子、水分子以及其他分子之间结合较为紧密,且达到凝胶化温度时其储能模量和损失模能量均较大,说明形成的凝胶特性较好。因此,初步确定FM-10.00%组、MM-10.00%组、HM-10.00%组、FO-2.00%组的鱼糜体系整体特性较好。（4）大黄鱼加工副产物的白鲢鱼糜凝胶特性的分析将鱼糜体系经两段式加热得到不同鱼糜凝胶,结合人工感官评价,应用色差仪、质构仪、氨基酸自动分析仪等分别从感官、白度、凝胶特性、质构特性、保水性、滋味特性等方面综合评价不同鱼糜凝胶品质特性。结果显示:在人工感官评价方面,FM-2.00%组、MM-10.00%组、HM-6.00%组以及FO-5.00%组感官评价总分最高;在滋味特征方面,鲜味氨基酸的含量随着添加量的增大而升高,但FO组在2.00%时达到最大;在凝胶特性方面,所有处理组均随添加量增加,亮度值和白度值增大;FM组和FO组的保水性也逐渐增强且均优于空白组、MM组和HM组,但MM组和HM组离心损失和蒸煮损失均无显着性变化;除FO组,其他组的凝胶强度均显示增加,质构特性中弹性变化不明显,其他均是增大的。且当添加量大于2.00%时,鲜味氨基酸含量和质构特性均呈现FM组>MM组>HM组;在水分分布方面,弛豫时间整体右移,但FM-10.00%组、MM-10.00%组和HM-10.00%组在0 ms～1 ms、1 ms～10 ms发生左移,说明蛋白质与1H的结合能力增强,且结合水相对含量有所增加,从变化程度上看来,MM组中结合水的相对含量明显大于FM组和FO组,HM组中相对较少。最后,经过公式综合加权评分别得到FM-10.00%组、MM-10.00%组、HM-10.00%组、FO-2.00%组的整体凝胶品质较好。（5）冻融对鱼糜凝胶品质及其蛋白质构象的影响将FM-10.00%组、MM-10.00%组、HM-10.00%组、FO-2.00%组的鱼糜凝胶进行反复冻融,分别从滋味特征、凝胶特性、化学作用力、微观结构、蛋白质构象变化等方面,探究反复冻融对鱼糜凝胶冻融稳定性变化的影响。结果显示:鱼糜凝胶色泽、保水性、质构、凝胶强度以及鲜味氨基酸的含量均是逐渐下降的,FO组的亮度和白度均优于其他组,但是在保水性、质构、凝胶强度以及鲜味氨基酸含量变化方面,FM组和MM组相对优于其他组;由低场核磁共振分析发现所有处理组的弛豫时间T22对应的峰均向左偏移,弛豫时间T23对应的峰均向右偏移,在反复冻融过程中,三维网络结构收缩,束缚了1H的运动,使得水分子的流动性降低,水分流向大网络空隙处,重结晶形成更大的晶体,在解冻后不能重新吸收,自由水的移动性增强,弛豫时间T23增大;反复冻融后的鱼糜凝胶溶解度、总巯基含量、氢键均是下降的,离子键除了FO组以外也均是下降的,但是非特异和疏水键均是增大的,结合SDS-PAGE电泳条带来看,说明反复冻融时蛋白质变性程度增强,蛋白质交联聚集程度增加,且在反复冻融中,推测疏水相互作用、二硫键和非二硫共价键是维持鱼糜凝胶稳定构象变化的主要化学作用力。但是蛋白质二级结构中的β-折叠、β-转角以及无规则卷曲含量变化并不显着,而α-螺旋含量则是显着性增加,推测与反复冻融过程中盐份的流失和凝胶p H的变化相关。在整个冻融过程,添加大黄鱼加工副产物的凝胶受影响相对较小的是FO组和MM组。
李颖杰[3]（2019）在《基于亚铁离子诱导秘鲁鱿鱼蛋白抗氧化肽仿生微胶囊的研究》文中进行了进一步梳理本研究以秘鲁鱿鱼为原材料,首先通过复合酶解手段制备鱿鱼抗氧化肽,再利用膜分离设备分离出不同分子量的抗氧化肽,以人体所需微量元素之一的Fe2+对抗氧化肽进行螯合制备鱿鱼蛋白抗氧化肽亚铁仿生微胶囊,以下简称Fe（Ⅱ）-SAPMC,改变螯合时肽的浓度和螯合体系的pH,探究自组装微胶囊的微观结构和粒径分布以及热稳定特性,最后通过构建体外模拟消化模型对制备的微胶囊进行活性测定和微观结构变化的鉴定。主要研究结论如下:1)以秘鲁鱿鱼鱼糜为原材料,研究了木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶复合酶解对酶解肽亚铁螯合能力和抗氧化性的影响,并采用响应面法探究最佳复合酶解工艺。结果显示,以亚铁螯合率和DPPH·自由基清除率为评价指标,单酶酶解肽的亚铁螯合率和DPPH·清除率比复合酶解肽的低。再研究pH以及复合酶添加方式对酶解肽抗氧化性以及亚铁螯合能力的影响时发现,当先添加木瓜蛋白酶酶解一段时间后再添加碱性蛋白酶并控制木瓜蛋白酶pH为7,碱性蛋白酶pH为8.5时,效果最好。进一步以pH、酶添加总量以及酶添加配比为因素,亚铁螯合能力和DPPH·自由基清除率为响应值,通过响应面法获得了最佳的酶解工艺,结合实际实验操作调整酶解工艺为:木瓜蛋白酶pH 7.00,碱性蛋白酶pH 8.42,酶添加总量11800 U/g底物,两酶添加配比0.69（即木瓜蛋白酶:碱性蛋白酶=3.41%:4.96%）。此条件下酶解肽的亚铁螯合能力56.35%,DPPH清除率64.32%,为进一步利用鱿鱼抗氧化肽提供了工艺支持。2)进一步采用超滤膜分离法对鱿鱼鱼糜抗氧化肽进行分级分离,并采用SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳验证了其分离效果。以不同分子量、不同抗氧化肽浓度和螯合pH为变量,研究了鱿鱼抗氧化肽与亚铁离子自组装成微胶囊时的亚铁离子螯合能力,同时制备出鱿鱼抗氧化肽亚铁微胶囊,命名为Fe（Ⅱ）-SAPMC,并通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜、傅里叶红外光谱以及纳米电位粒径分析仪对Fe（Ⅱ）-SAPMC进行结构表征,同时利用差示量热法研究了热稳定性。结果显示:从SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳图来看,超滤膜分离效果较好,能获得五组肽组分（>10 kDa、5～10 kDa、3.5～5kDa、1～3.5 kDa、<1 kDa）的鱿鱼抗氧化肽。不同分子量的鱿鱼抗氧化肽分别与亚铁离子螯合,发现<1 kDa的螯合率最高。改变螯合体系pH以及肽浓度发现,当螯合pH为7.0、肽浓度为3%时有最大的螯合率。进一步分析Fe（Ⅱ）-SAPMC的结构可知,不同分子量自组装成微胶囊的形态不一,多为数层重叠在一起,内部结构不清晰,推断为中空结构。其中5～10 kDa以及3.5～5 kDa分子量的螯合肽能较好地自组装成球形微胶囊,也有类似蚕茧结构,平均粒径分别为300nm。傅里叶红外光谱图表明了亚铁离子与肽发生了螯合,主要的螯合位点为羧酸基团中化学键（包括C=O键和—OH键）以及氨基中酰胺键,Fe（Ⅱ）-SAPMC的二级结构多为β-折叠。从螯合前后的差示扫描量热结果来看,Fe（Ⅱ）-SAPMC的变性温度和熔融温度均比原肽要高,说明了微胶囊存在较好的耐热性。3)通过构建模拟人体口腔唾液消化、胃液消化以及肠道消化模型,以羟自由基清除率、DPPH·清除率以及超氧阴离子自由基清除率为指标,研究了Fe（Ⅱ）-SAPMC在模拟胃肠道消化前后的抗氧化活性变化,探究了其耐酸性和耐胆盐性,并对消化前后的微胶囊进行微观结构和粒径表征。结果表明:经过人体胃肠道消化后各分子量微胶囊的抗氧化活性均有所下降,且分子量越小,受到的影响越大。在低pH的胃酸环境中孵育90min后,抗氧化活性下降较为明显,特别是分子量为5～10 kDa的微胶囊而在高胆盐的肠道环境中微胶囊表现一定的缓释性能。通过扫描电子显微镜结果图发现,经过模拟消化后微胶囊形貌较均一且趋向球状,粒径变小,平均粒径为100nm,推测在消化过程中,在消化液的作用下,Fe（Ⅱ）-SAPMC会进行二次自组装,其中的机制需要更进一步的探究。
周纷,张艳霞,张龙,侯春宇,张彩霞,陶宁萍,王锡昌[4]（2019）在《鱼类加工副产物的食用化及其在鱼肉重组制品中的应用》文中进行了进一步梳理在鱼类加工过程中会产生大量的副产物,其中具有多种生物活性物质,如胶原蛋白、明胶、甲壳素、脂肪酶、蛋白酶及生物活性多肽等。本文介绍了鱼类加工副产物的营养保健功能和风味特征,列举了常见副产物的基本营养成分和氨基酸组成,并系统归纳了具体副产物中含有的生物活性成分,同时概括了鱼肉重组制品的分类及其重组技术,综述了副产物在鱼肉重组制品中的应用现状,并结合实际展望了鱼类加工副产物的发展与应用前景。以期为高效利用鱼类加工产生的副产物提供借鉴,并为其进一步开发利用提供有益参考。
刘楚怡,李劲涛,钟儒刚[5]（2015）在《海洋功能食品及高端生物制品现状分析》文中提出随着社会发展,人们对营养价值高、保健功效好的功能食品的需求日趋迫切。海洋功能食品凭借其优质的营养成分、独特的保健功效逐渐获得人们的青睐。现阶段,海洋功能食品的开发已成为海洋生物资源高值利用的一大研究热点。就海洋功能食品的生理活性成分进行了简要的概括,并对当前我国海洋功能食品及海洋生物高端制品的生产现状、存在问题及研发方向进行了探讨。
靳智[6]（2015）在《大豆蛋白在仿生食品应用中的研究进展》文中提出仿生食品也称人造食品,它是仿生技术在食品工业上的应用成果。通过介绍仿生食品的分类,阐述各类仿生食品的加工操作,对大豆蛋白在仿生食品中的应用研究进行重点分析概括,以期为大豆蛋白的利用及仿生食品的开发和研究提供依据。
王玉鹏[7]（2014）在《LAYS海产品公司精深加工业务竞争战略研究》文中指出企业的竞争战略是企业未来发展和总体战略目标实现的重要战略。企业为了寻求和维持持久的竞争优势必须有基于全局的,科学的谋略。每个企业都会面对严峻的外部经营环境和多变的市场氛围,没有倒闭的行业只有倒闭的企业。所以企业为了求得长期的生存和不断发展就必须根据自身的优势和特点制定出自己未来的竞争战略。企业的竞争战略可以划分为三个重要的层次,一类是差异化竞争战略,一类是成本领先竞争战略以及集中化竞争战略。LAYS海产品公司是日照一家海产品加工企业,随着市场竞争的不断加剧,企业自身资源与能力的不断扩张,企业内部逐渐呈现出快速发展和管理滞后的矛盾。管理模式的不规范、人才结构的不合理等都严重制约着公司的发展。在宏观环境层面,随着2008年全球金融危机的影响的加剧,我国海产品加工业的进出口贸易也未能幸免,行业长久以来形成的精深加工能力弱,应对国际贸易和技术壁垒能力的弊端逐渐呈现出来,这些都在很大程度上制约了海产品加工行业的发展空间。LAYS海产品公司出现的问题是众多海产品加工业中普遍存在的问题,公司的现况也是行业内中小企业发展的一个缩影,面对制约着公司发展的瓶颈,公司如何抓住有利的市场机遇,在日趋激烈的竞争中获取竞争优势就需要从战略上制定出适应企业发展的战略,明确未来的发展方向,从而实现做大做强的企业总目标。本文主要借鉴企业战略管理的PEST分析模型、SWOT分析、产品差异化的博弈分析等理论和方法,以战略管理的过程为指导,通过文献研究法和专家访谈法来深入分析企业竞争战略管理上存在的问题。本文对LAYS海产品公司的政治、经济、社会文化与自然、技术环境进行了行业环境分析,对公司面临的行业新进入者的威胁,行业内现有竞争者之间的竞争,供应商的讨价还价能力以及购买商的讨价还价能力等进行了微观环境竞争分析。在此基础上,确定公司精深加工业务竞争战略目标,并从公司已有的海产品门类出发完成竞争战略构建及战略的选择。最后,从提升质量水平和技术创新、完善精深加工产品的市场营销、实施公司战略联盟以及建立高效的人力资源管理体系四方面提出了公司海产品精深加工业务竞争战略的实施措施。本文的主要创新点在于运用PEST-环境分析和五种竞争力量模型分析LAYS海产品公司客观环境、运用SWOT分析与战略匹配模型来制定与选择企业战略规划,理论与实践的结合使得LAYS海产品公司的管理体系更加的科学系统。本文的主要写作目的是希望对LAYS海产品公司的长远发展起到指导作用,能使其公司的管理越来越规范,结构越来越合理,定位越来越准确,逐渐发展成为具有核心竞争力和可持续发展能力的国内一流的海产品加工食品企业,为企业创造最佳的效益,对社会的发展起到推动作用。
孙晓莲[8]（2013）在《海洋仿生食品的综合生产加工》文中指出对国内外海洋仿生食品的生产加工及消费进行了论述,主要对模拟蟹肉、鱼丸、鱼豆腐、腰花肠、包心鱼丸等海洋仿生食品的生产加工进行了详细介绍。
王奋芬,张问,刘娟娟,陈小娥,方旭波,陈红安[9]（2013）在《仿生海洋食品“海鲜汇”加工工艺研究》文中研究表明研究了不同辅料配料添加物如食盐、大豆蛋白和玉米淀粉等对仿生海洋食品"海鲜汇"品质特性的影响,并利用正交试验法确定了最佳的优化组合:即食盐的质量分数为2%、大豆蛋白质量分数选择6%、玉米淀粉的质量分数为14%。通过以上配比,生产出的星形"海鲜汇"个体大小适中、完整,色泽呈金黄色,软硬适中,有弹性,质地均匀,无粉质感,咀嚼性好,外脆里嫩,咸味适中,味道鲜美。
王奋芬[10]（2013）在《仿生海洋食品加工工艺的研究》文中研究指明仿生海洋食品是以海产品为原料，结合各种辅料加工而成的新型食品。由于其原料价格低廉，风味与营养价值类似于天然海鲜，深受消费者喜爱。针对现有我国鱼糜制品加工技术落后的现状，通过现代食品科学以及现代制冷技术，改善仿生海洋食品品质具有重要的现实意义。因此本文通过虾仁的保水性能评估、配料的添加量、斩拌工艺参数的优化以及冷冻方式的选择对改善星形“海鲜汇”品质的加工工艺进行了研究，并且针对仿生海洋食品中存在的安全问题，建立了星形“海鲜汇”的HACCP体系。主要研究结果如下：1.以浸渍增重率、解冻失重率、油炸失重率为保水性指标，通过不同保水剂、处理时间以及保水复配效果来研究其对南美白对虾裹粉油炸后持水性的影响，建立了改善“海鲜汇”产品品质的工艺参数条件。最优条件为：氯化钠盐溶液浓度3.5%，多聚磷酸钠盐浓度2.0%，浸渍时间4h。2.研究了不同主料如鸡肉、猪肉、章鱼糜占鳕鱼糜质量百分数的最佳值：鸡肉添加量为60%，猪肉肥膘添加量为25%，章鱼触须添加量为60%。配料如食盐、大豆蛋白和玉米淀粉等对仿生海洋食品星形“海鲜汇”品质特性的影响，并利用正交实验法确定了最佳的优化组合：即食盐的添加量为2%、大豆蛋白添加量为6%、玉米淀粉的添加量为14%。通过以上配比，生产出的星形“海鲜汇”个体大小适中、完整，色泽呈金黄色,软硬适中，有弹性，质地均匀，无粉质感，咀嚼性好，外脆里嫩，咸味适中，味道鲜美。3.研究了不同斩拌时间、斩拌速度及斩拌温度对星型“海鲜汇”质量的影响，从而优化斩拌工艺；并通过研究冻结曲线特征、冻结产品的理化、质构的变化以及微生物的控制等方面，比较了普通冰箱冻结及双螺旋速冻两种冻结方式的优劣。（1）通过单因素及正交实验分析得出最佳斩拌工艺条件为：斩拌时间为5min、斩拌速度为1500r/min、斩拌温度为12℃，此条件下得到产品凝胶强度1289g·mm，感官得分为99.1。（2）结果表明：双螺旋速冻成型的“海鲜汇”持水能力以及油炸后的凝胶强度、弹性及感官均大于冰箱缓慢冻结组，Ca2+-ATPase活性随着冻结速率增加而上升，并且能更有效地控制微生物总量。4.将HACCP体系应用于星形“海鲜汇”的生产中，对生产各环节进行了危害分析，将原料采收和检验、单冻、金属探测确立为影响星形“海鲜汇”品质的关键控制点，建立安全监控制度，并且制定了纠偏措施。
二、仿生海洋食品的加工技术（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、仿生海洋食品的加工技术（论文提纲范文）
（1）仿生食品是造假吗（论文提纲范文）
| 什么是仿生食品 |
| 为什么要生产仿生食品 |
| 仿生食品会危害人体健康吗 |
（2）大黄鱼加工副产物的白鲢鱼糜凝胶品质特性的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 缩略词中英文对照表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 鱼类加工副产物的研究 |
| 1.1.1 鱼类加工副产物的营养和保健功能 |
| 1.1.2 鱼类加工副产物的风味特征 |
| 1.2 鱼肉重组制品的简介 |
| 1.2.1 鱼肉重组制品的分类 |
| 1.2.2 鱼肉重组技术 |
| 1.3 鱼类加工副产物在鱼肉重组制品中的应用 |
| 1.3.1 副产物中提取的鱼油在鱼肉重组制品中的应用 |
| 1.3.2 鱼头鱼骨酶解物在鱼肉重组制品中的应用 |
| 1.3.3 鱼皮中胶原蛋白在鱼肉重组制品中的应用 |
| 1.4 冻融处理对水产品品质的影响 |
| 1.4.1 冻结和解冻 |
| 1.4.2 冻融循环过程中食用品质的变化 |
| 1.5 本课题的研究意义和主要研究内容 |
| 1.5.1 课题研究意义 |
| 1.5.2 主要研究内容 |
| 第二章 冰鲜大黄鱼不同加工副产物中滋味成分的差异分析 |
| 2.1 材料与仪器 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.2 实验方法 |
| 2.2.1 样品的前处理 |
| 2.2.2 基本营养成分的测定 |
| 2.2.3 电子舌感官测定 |
| 2.2.4 游离氨基酸的测定 |
| 2.2.5 呈味核苷酸的测定 |
| 2.2.6 鲜味评价方法 |
| 2.2.7 数据统计分析 |
| 2.3 结果与分析 |
| 2.3.1 基本营养成分分析 |
| 2.3.2 电子舌分析 |
| 2.3.3 游离氨基酸分析 |
| 2.3.4 呈味核苷酸分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 加工副产物中鱼油和水溶性呈味物质的提取与分析 |
| 3.1 材料与仪器 |
| 3.1.1 材料与试剂 |
| 3.1.2 仪器与设备 |
| 3.2 实验方法 |
| 3.2.1 鱼油的提取 |
| 3.2.2 水溶性呈味物质的提取与浓缩 |
| 3.2.3 鱼油理化性质的测定 |
| 3.2.4 鲜味氨基酸的测定 |
| 3.2.5 呈味核苷酸测定 |
| 3.2.6 鲜味评价方法 |
| 3.2.7 数据统计分析 |
| 3.3 结果与分析 |
| 3.3.1 鱼油理化性质的分析 |
| 3.3.2 呈味提取液中鲜味氨基酸含量的分析 |
| 3.3.3 呈味提取液中核苷酸含量的分析 |
| 3.3.4 呈味提取液中EUC的分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 大黄鱼加工副产物的白鲢鱼糜体系物理特性的分析 |
| 4.1 材料与仪器 |
| 4.1.1 材料与试剂 |
| 4.1.2 仪器与设备 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 鱼油和水溶性呈味物质的提取 |
| 4.2.2 鱼糜体系的构建 |
| 4.2.3 色差的测定 |
| 4.2.4 微粒分散特性的测定 |
| 4.2.5 流变特性的测定 |
| 4.2.6 水分分布的测定 |
| 4.2.7 数据统计分析 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 鱼糜体系色泽的分析 |
| 4.3.2 鱼糜体系微粒大小及其分布情况的分析 |
| 4.3.3 鱼糜体系流变学特性分析 |
| 4.3.4 鱼糜体系水分分布分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 大黄鱼加工副产物的白鲢鱼糜凝胶特性的分析 |
| 5.1 材料与方法 |
| 5.1.1 材料与试剂 |
| 5.1.2 仪器与设备 |
| 5.2 实验方法 |
| 5.2.1 鱼油和水溶呈味物质的提取 |
| 5.2.2 鱼糜凝胶的制备 |
| 5.2.3 感官评价 |
| 5.2.4 色泽的测定 |
| 5.2.5 保水性的测定 |
| 5.2.6 凝胶强度和质构特性的测定 |
| 5.2.7 鲜味氨基酸的测定 |
| 5.2.8 水分分布的测定 |
| 5.2.9 数据统计分析 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 鱼糜凝胶感官分析 |
| 5.3.2 鱼糜凝胶色泽的分析 |
| 5.3.3 鱼糜凝胶保水特性的分析 |
| 5.3.4 鱼糜凝胶强度的分析 |
| 5.3.5 鱼糜凝胶质构的分析 |
| 5.3.6 鱼糜凝胶鲜味氨基酸的分析 |
| 5.3.7 鱼糜凝胶水分分布的分析 |
| 5.3.8 鱼糜凝胶综合分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 冻融对鱼糜凝胶品质及其蛋白质构象的影响 |
| 6.1 材料与方法 |
| 6.1.1 材料与试剂 |
| 6.1.2 仪器与设备 |
| 6.2 实验方法 |
| 6.2.1 鱼油和水溶呈味物质的提取 |
| 6.2.2 鱼糜凝胶的制备及冻融处理 |
| 6.2.3 感官评价 |
| 6.2.4 色差和保水性的测定 |
| 6.2.5 凝胶强度和质构的测定 |
| 6.2.6 水分分布的测定 |
| 6.2.7 鲜味氨基酸的测定 |
| 6.2.8 溶解度和总巯基含量的测定 |
| 6.2.9 扫描电镜观察 |
| 6.2.10 化学作用力和蛋白质二级结构的测定 |
| 6.2.11 聚丙烯酰胺凝胶电泳(SDS-PAGE)分析 |
| 6.2.12 数据统计分析 |
| 6.3 结果与讨论 |
| 6.3.0 感官评价 |
| 6.3.1 鱼糜凝胶色泽和保水特性的分析 |
| 6.3.2 鱼糜凝胶质构特性和凝胶强度的分析 |
| 6.3.3 鱼糜凝胶水分分布的分析 |
| 6.3.4 鱼糜凝胶鲜味氨基酸的分析 |
| 6.3.5 鱼糜凝胶溶解度和总巯基的分析 |
| 6.3.6 鱼糜凝胶扫描电镜观察 |
| 6.3.7 鱼糜凝胶化学作用力的变化 |
| 6.3.8 鱼糜凝胶蛋白质二级结构的变化 |
| 6.3.9 鱼糜凝胶SDS-PAGE分析 |
| 6.3.10 相关性分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 结论、创新点与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 创新点 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读博士期间的研究成果 |
（3）基于亚铁离子诱导秘鲁鱿鱼蛋白抗氧化肽仿生微胶囊的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 引言 |
| 1.1 海洋生物蛋白肽的制备工艺进展 |
| 1.2 海洋动物蛋白肽应用进展 |
| 1.2.1 抗菌肽 |
| 1.2.2 抗氧化肽 |
| 1.3 金属离子诱导蛋白肽自组装研究进展 |
| 1.4 本研究创新点 |
| 第二章 复合酶法制备鱿鱼抗氧化肽的工艺研究 |
| 引言 |
| 2.1 材料与方法 |
| 2.1.1 材料与试剂 |
| 2.1.2 仪器与设备 |
| 2.2 试验方法 |
| 2.2.1 样品前处理 |
| 2.2.2 水解度(DH)测定 |
| 2.2.3 Fe~(2+)螯合能力的测定 |
| 2.2.4 鱿鱼抗氧化肽抗氧化活性实验 |
| 2.2.5 单酶最佳试验条件的确定 |
| 2.3 复合酶解工艺研究 |
| 2.3.1 加酶方式对酶解效果的影响 |
| 2.3.2 两种酶加酶量配比的确定 |
| 2.3.3 总加酶量(E/S)的确定 |
| 2.3.4 响应面优化实验 |
| 2.3.5 数据分析与统计 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 单酶最佳的试验条件 |
| 2.4.2 酶添加方式对复合酶解效果的影响 |
| 2.4.3 两种酶不同酶活力配比对复合酶解效果的影响 |
| 2.4.4 总加酶量对复合酶解效果的影响 |
| 2.4.5 复合酶解响应面分析方案与实验结果 |
| 2.4.6 响应面优化复合酶解条件对抗氧化肽亚铁螯合能力的影响 |
| 2.4.7 响应面优化复合酶解条件对抗氧化肽DPPH清除率的影响 |
| 2.4.8 响应面交互因子对抗氧化肽亚铁离子螯合率的影响 |
| 2.4.9 响应面交互因子对抗氧化肽DPPH清除率的结果分析 |
| 2.4.10 最佳提取工艺验证 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 不同分子量鱿鱼抗氧化肽亚铁微胶囊Fe(Ⅱ)-SAPMC的制备及结构鉴定 |
| 引言 |
| 3.1 材料与设备 |
| 3.1.1 材料与试剂 |
| 3.1.2 仪器设备 |
| 3.2 试验方法 |
| 3.2.1 鱿鱼鱼糜抗氧化肽及其亚铁微胶囊Fe(Ⅱ)-SAPMC的制备 |
| 3.2.2 不同分子量鱿鱼鱼糜抗氧化肽的分离制备 |
| 3.2.3 各级分子量蛋白肽SDS-PAGE验证 |
| 3.2.4 不同分子量的鱿鱼鱼糜抗氧化肽对螯合率的影响 |
| 3.2.5 不同浓度抗氧化肽对亚铁离子螯合率的影响 |
| 3.2.6 不同螯合pH对亚铁离子螯合率的影响 |
| 3.2.7 螯合率测定 |
| 3.2.8 不同分子量抗氧化肽氨基酸组成的测定 |
| 3.3 结构鉴定 |
| 3.3.1 Fe(Ⅱ)-SAPMC光学显微镜鉴定 |
| 3.3.2 Fe(Ⅱ)-SAPMC扫描电子显微镜形貌的鉴定 |
| 3.3.3 Fe(Ⅱ)-SAPMC透射电子显微镜表征鉴定 |
| 3.3.4 Fe(Ⅱ)-SAPMC的粒度分析 |
| 3.3.5 红外光谱法对Fe(Ⅱ)-SAPMC的分析 |
| 3.3.6 Fe(Ⅱ)-SAPMC的热稳定性(DSC)分析 |
| 3.4 数据处理方法 |
| 3.5 结果与分析 |
| 3.5.1 不同分子量的鱿鱼抗氧化肽制备效果 |
| 3.5.2 鱿鱼鱼糜抗氧化多肽SDS-PAGE电泳验证结果 |
| 3.5.3 不同分子量的鱿鱼鱼糜抗氧化肽对螯合率的影响 |
| 3.5.4 不同浓度酶解肽对亚铁离子螯合率的影响 |
| 3.5.5 不同螯合pH对亚铁离子螯合率的影响 |
| 3.5.6 各级抗氧化肽氨基酸含量分析 |
| 3.5.7 Fe(Ⅱ)-SAPMC光学显微镜初步鉴定 |
| 3.5.8 Fe(Ⅱ)-SAPMC形貌的鉴定 |
| 3.5.9 鱼糜抗氧化肽亚铁微胶囊TEM鉴定 |
| 3.5.10 粒度分析 |
| 3.5.11 红外光谱分析 |
| 3.5.12 蛋白肽螯合前后的热稳定性分析 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 体外模拟胃肠道消化对Fe(Ⅱ)-SAPMC抗氧化活性及结构的影响 |
| 引言 |
| 4.1 材料与方法 |
| 4.1.1 实验材料与试剂 |
| 4.1.2 实验仪器设备 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.2.1 样品的制备 |
| 4.2.2 各消化液的配制方法 |
| 4.2.3 口腔、胃、肠道消化系统的模拟实验设计 |
| 4.2.4 低pH下 Fe(Ⅱ)-SAPMC的抗氧化稳定性测试 |
| 4.2.5 高胆盐环境对Fe(Ⅱ)-SAPMC抗氧化活性的影响 |
| 4.3 抗氧活性测试指标 |
| 4.3.1 DPPH自由基清除率试验与计算 |
| 4.3.2 羟自由基清除能力测定及计算 |
| 4.3.3 超氧阴离子自由基清除能力测定 |
| 4.4 Fe(Ⅱ)-SAPMC扫描电镜结构表征 |
| 4.5 数据处理与分析 |
| 4.6 结果分析 |
| 4.6.1 体外模拟消化对微胶囊DPPH自由基清除率的影响 |
| 4.6.2 体外模拟消化对Fe(Ⅱ)-SAPMC羟自由基清除能力的影响 |
| 4.6.3 体外模拟消化对微胶囊超氧阴离子自由基清除能力的影响 |
| 4.6.4 低pH对 Fe(Ⅱ)-SAPMC抗氧化稳定性的影响 |
| 4.6.5 Fe(Ⅱ)-SAPMC高胆盐环境抗氧化活性变化的分析 |
| 4.6.6 消化前后Fe(Ⅱ)-SAPMC扫描电子显微镜结果分析 |
| 4.6.7 粒径分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间发表的学术论文及研究成果 |
（4）鱼类加工副产物的食用化及其在鱼肉重组制品中的应用（论文提纲范文）
| 1 鱼类加工副产物 |
| 1.1 营养和保健功能 |
| 1.2 风味特征 |
| 2 鱼肉重组制品 |
| 2.1 鱼肉重组制品的分类 |
| 2.2 鱼肉重组技术 |
| 3 鱼类加工副产物在鱼肉重组制品中的应用 |
| 3.1 副产物中提取的鱼油在鱼肉重组制品中的应用 |
| 3.2 鱼头鱼骨酶解物在鱼肉重组制品中的应用 |
| 3.3 鱼皮中胶原蛋白在鱼肉重组制品中的应用 |
| 4 结语 |
（5）海洋功能食品及高端生物制品现状分析（论文提纲范文）
| 1海洋功能食品概述 |
| 2海洋食品功能成分 |
| 3海洋功能食品与高端制品开发现状 |
| 4海洋高端生物制品与功能食品存在的问题 |
| 4.1海洋功能食品产业存在问题 |
| 4.2海洋功能食品研发存在问题 |
| 5海洋功能食品开发的发展趋势 |
| 6结论 |
（6）大豆蛋白在仿生食品应用中的研究进展（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 仿生食品分类 |
| 1.1 仿生海洋食品 |
| 1.2 仿生肉制品 |
| 1.2.1 仿生火腿、火腿肠 |
| 1.2.2 仿生块肉 |
| 1.2.3 仿生肉丸 |
| 1.3 仿生发酵食品 |
| 1.4 仿生果脯 |
| 2 大豆蛋白在仿生食品应用中的研究进展 |
| 2.1 在仿生海洋食品中的应用研究 |
| 2.2 在仿生火腿、火腿肠食品中的应用研究 |
| 2.3 在仿生块肉制品中的应用研究 |
| 2.4 在仿生肉丸制品中的应用研究 |
| 2.5 在仿生果脯中的应用研究 |
| 3 结语 |
（7）LAYS海产品公司精深加工业务竞争战略研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 引言 |
| 1.1 研究的背景及意义 |
| 1.1.1 研究的背景 |
| 1.1.2 研究的意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.3 研究思路及研究内容 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.4 研究方法及技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第二章 相关理论综述 |
| 2.1 竞争战略的概念 |
| 2.2 竞争战略理论 |
| 2.2.1 竞争战略理论的演进 |
| 2.2.2 三种基本竞争战略 |
| 2.2.3 企业竞争战略的博弈分析 |
| 2.2.4 其他竞争战略理论 |
| 2.3 国内外研究述评 |
| 第三章 LAYS海产品公司精深加工业务发展现状及存在问题 |
| 3.1 发展现状 |
| 3.1.1 公司基本状况 |
| 3.1.2 精深加工业务发展现状 |
| 3.2 存在问题 |
| 3.2.1 精深加工业务存在问题分析 |
| 3.2.2 精深加工业务竞争战略问题分析 |
| 第四章 LAYS海产品公司精深加工业务竞争环境分析 |
| 4.1 宏观法律环境分析 |
| 4.1.1 政治法律环境 |
| 4.1.2 经济环境 |
| 4.1.3 社会文化和自然环境 |
| 4.1.4 技术环境 |
| 4.2 微观竞争环境分析 |
| 4.2.1 新进入者的威胁 |
| 4.2.2 现有在位者的竞争 |
| 4.2.3 供货商的讨价还价 |
| 4.2.4 购货者的讨价还价 |
| 4.3 SWOT分析 |
| 4.3.1 优势S(Strengths)分析 |
| 4.3.2 机会O(Opportunities)分析 |
| 4.3.3 弱势W (Weaknesses)分析 |
| 4.3.4 威胁T (Threats)分析 |
| 第五章 LAYS海产品公司精深加工业务竞争战略构建 |
| 5.1 精深加工业务竞争战略目标设计 |
| 5.1.1 现代化目标 |
| 5.1.2 国际化目标 |
| 5.1.3 经济化目标 |
| 5.1.4 质量化目标 |
| 5.1.5 品牌化目标 |
| 5.2 精深加工业务竞争战略构建 |
| 5.2.1 仿生海洋食品的竞争战略选择 |
| 5.2.2 低值产品的竞争战略选择 |
| 5.2.3 功能水产食品的竞争战略选择 |
| 第六章 LAYS海产品公司精深加工业务竞争战略实施保障措施 |
| 6.1 提升质量水平和技术创新 |
| 6.2 完善精深加工产品的市场营销 |
| 6.3 实施公司战略联盟 |
| 6.4 建立高效的人力资源管理体系 |
| 6.4.1 引进和培养专业人才 |
| 6.4.2 建立人才考核机制 |
| 第七章 结论与展望 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 研究局限性 |
| 7.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）海洋仿生食品的综合生产加工（论文提纲范文）
| 1 模拟蟹肉类产品 |
| 1.1 蟹肉棒 |
| 1.2 蟹肉斜切片 |
| 2 鱼丸类产品 |
| 2.1 传统鱼丸 |
| 2.2 包心鱼丸 |
| 3 肠类海洋仿生食品 |
| 4 鱼豆腐类海洋仿生食品 |
| 5 异形类海洋仿生食品 |
| 6 结语 |
（9）仿生海洋食品“海鲜汇”加工工艺研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验材料 |
| 1.2 主要仪器 |
| 1.3 工艺流程 |
| 1.4 操作要点 |
| 1.4.1 原料处理 |
| 1.4.1. 1 南美白虾粒制作 |
| 1.4.1. 2 北太鱿鱼粒制作 |
| 1.4.1. 3 鳕鱼肉处理 |
| 1.4.1. 4 猪肉肥膘处理 |
| 1.4.1. 5 鸡脯原料处理 |
| 1.4.1. 6 章鱼触须处理 |
| 1.4.2 混合一次斩拌 |
| 1.4.3 混合二次斩拌 |
| 1.4.4 腌制 |
| 1.4.5 混合搅拌 |
| 1.4.6 成型和单冻 |
| 1.4.7 脱模和裹糠 |
| 1.4.8 金属探测和单冻 |
| 1.4.9 包装和保藏 |
| 1.5 单因素试验 |
| 1.6 正交试验设计 |
| 1.7 试验方法 |
| 1.7.1 TPA法测量油炸好经裹浆的星形海鲜汇质构 |
| 1.7.2 海鲜汇的感官评定 |
| 1.8 产品质量标准 |
| 1.8.1 产品理化检验 |
| 1.8.2 产品微生物检验 |
| 2 结果与分析 |
| 2.1 不同配料添加物对仿生海洋食品品质特性影响 |
| 2.1.1 食盐添加量对“海鲜汇”凝胶强度及感官评分的影响 |
| 2.1.2 大豆蛋白质量分数对“海鲜汇”凝胶强度及感官评分的影响 |
| 2.1.3 玉米淀粉质量分数对“海鲜汇”凝胶强度及感官评分的影响 |
| 2.2 正交试验法确定配料的最佳添加量 |
| 2.3 星形“海鲜汇”产品品质指标 |
| 2.3.1 星形“海鲜汇”的基本成分 |
| 2.3.2 产品油炸后感官指标 |
| 2.3.3 产品理化和微生物指标 |
| 2.3.4 重金属 |
| 3 结论与分析 |
（10）仿生海洋食品加工工艺的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 目录 |
| 第一章 引言 |
| 1.1 我国水产品加工概述 |
| 1.1.1 我国水产品加工现状 |
| 1.1.2 鱼肉重组制品加工原理 |
| 1.1.3 鱼肉重组制品加工现状 |
| 1.2 我国仿生食品加工概况 |
| 1.2.1 仿生海洋食品加工现状 |
| 1.2.2 仿生海洋食品加工原料 |
| 1.2.3 仿生海洋食品存在的问题 |
| 1.3 仿生海洋食品的加工技术 |
| 1.3.1 斩拌技术的研究 |
| 1.3.2 成型技术的研究 |
| 1.3.3 冷冻技术的研究 |
| 1.3.4 仿生海洋食品蛋白组织化工艺 |
| 1.4 立题背景及意义 |
| 第二章 南美白对虾虾仁的保水性能研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验材料、主要仪器与试剂 |
| 2.2.1 实验材料 |
| 2.2.2 主要仪器 |
| 2.2.3 主要试剂 |
| 2.3 实验方法 |
| 2.3.1 南美白对虾裹粉油炸工艺 |
| 2.3.2 保水性的研究 |
| 2.3.3 保水性能指标 |
| 2.4 结果与分析 |
| 2.4.1 不同保水剂对虾仁品质的影响 |
| 2.4.2 不同时间对虾仁品质的影响 |
| 2.4.3 复配保水效果 |
| 2.5 验证试验 |
| 第三章 不同主辅料对仿生海洋食品品质的影响 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 试验材料 |
| 3.3 主要仪器 |
| 3.4 试验方法 |
| 3.4.1 工艺流程 |
| 3.4.2 操作要点 |
| 3.4.3 星形海鲜汇的基本组成成分测定 |
| 3.4.4 TPA 法测量油炸好经裹浆的星形“海鲜汇”质构 |
| 3.4.5 海鲜汇的感官评定 |
| 3.4.6 产品质量标准 |
| 3.5 结果与分析 |
| 3.5.1 不同主料添加物对仿生海洋食品品质特性影响 |
| 3.5.2 不同配料添加物对仿生海洋食品品质特性影响 |
| 3.5.3 正交实验法确定配料的最佳添加量 |
| 3.5.4 星形“海鲜汇”产品品质指标 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 星形“海鲜汇”斩拌工艺优化及不同冻结方式对其品质的影响 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验材料、主要仪器与试剂 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 主要仪器 |
| 4.2.3 主要试剂 |
| 4.3 主要仪器 |
| 4.4 试验方法 |
| 4.4.1 工艺流程 |
| 4.4.2 操作要点 |
| 4.4.3 TPA 法测量油炸好经裹浆的星形“海鲜汇”质构 |
| 4.4.4 “海鲜汇”的感官评定 |
| 4.4.5 不同冻结方式 |
| 4.4.6 解冻 |
| 4.4.7 温度测量 |
| 4.4.8 失水率的测定 |
| 4.4.9 肌动球蛋白 Ca~(2+)-ATPase 活性的测定 |
| 4.4.10 微生物试验 |
| 4.5 结果与分析 |
| 4.5.1 不同斩拌条件对“海鲜汇”凝胶强度及感官评分的影响 |
| 4.5.2 正交实验法确定最佳斩拌工艺条件 |
| 4.5.3 不同冻结速率对“海鲜汇”品质的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 仿生海洋食品的 HACCP 体系 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 材料 |
| 5.3 工艺流程 |
| 5.4 操作要点 |
| 5.4.1 原料处理 |
| 5.5 HACCP 体系建立 |
| 5.5.1 进行危害分析（HA） |
| 5.5.2 关键点的控制及校正措施 |
| 5.6 结论 |
| 参考文献 |
| 论文发表情况 |
| 致谢 |
四、仿生海洋食品的加工技术（论文参考文献）
- [1]仿生食品是造假吗[J]. 刘少伟. 食品与生活, 2020(12)
- [2]大黄鱼加工副产物的白鲢鱼糜凝胶品质特性的研究[D]. 周纷. 上海海洋大学, 2020
- [3]基于亚铁离子诱导秘鲁鱿鱼蛋白抗氧化肽仿生微胶囊的研究[D]. 李颖杰. 浙江海洋大学, 2019(02)
- [4]鱼类加工副产物的食用化及其在鱼肉重组制品中的应用[J]. 周纷,张艳霞,张龙,侯春宇,张彩霞,陶宁萍,王锡昌. 食品科学, 2019(11)
- [5]海洋功能食品及高端生物制品现状分析[J]. 刘楚怡,李劲涛,钟儒刚. 安徽农业科学, 2015(11)
- [6]大豆蛋白在仿生食品应用中的研究进展[J]. 靳智. 农产品加工, 2015(04)
- [7]LAYS海产品公司精深加工业务竞争战略研究[D]. 王玉鹏. 山东理工大学, 2014(05)
- [8]海洋仿生食品的综合生产加工[J]. 孙晓莲. 食品工程, 2013(02)
- [9]仿生海洋食品“海鲜汇”加工工艺研究[J]. 王奋芬,张问,刘娟娟,陈小娥,方旭波,陈红安. 食品工业, 2013(05)
- [10]仿生海洋食品加工工艺的研究[D]. 王奋芬. 浙江海洋学院, 2013(10)