一、双层隔仓板的改造（论文文献综述）
贾超,朱得旭,罗雨,周庆伟,陈殿柱,张增刚[1]（2022）在《开路粉磨系统水泥成品中出现粗颗粒的原因分析与处理》文中进行了进一步梳理针对开流粉磨系统水泥中出现熟料粗颗粒,逐步进行原因查找及处理,通过修复隔仓板筛板,助磨剂管道优化、改造打散分级机筛板、打散机内筒增加钢丝网等一系列的处理及技术改造,彻底解决了水泥中的硬质粗颗粒,保证了产品品质,同时还提高了磨机产量,降低了粉磨电耗。
邹伟斌[2]（2021）在《开路联合粉磨系统提产降耗改造案例分析》文中进行了进一步梳理160-120辊压机+650/160打散分级机+Φ4.2 m×13 m三仓管磨机+磨尾收尘风机组成的开路联合粉磨系统生产P·O42.5级水泥,出磨成品比表面积控制指标为（365±15）m2/kg,系统产量在155 t/h、粉磨电耗33.6 kWh/t左右。按照主机设备能力配置分析,该系统实际产量偏低,粉磨电耗偏高。改造措施:稳定辊压机系统挤压做功效率,提高出机细粉含量;优化打散分级机内部下锥体筛分板孔径,并增加内锥筒高度,加装筛网拦截粗颗粒物料;采用三项实用新型专利技术优化管磨机双层筛分隔仓板、磨尾出料篦板、第三仓活化环,并调整研磨体级配。效果:系统产量提高至193 t/h左右,粉磨电耗降至26.0 kWh/t左右。
徐怀洲[3]（2020）在《浅析管磨机隔仓板结构对水泥产质量的影响》文中提出球磨机如何做到高产、优质、低耗?磨内结构是主要因素之一,各仓仓长的合理划分、衬板的形式、隔仓板的过料能力、出料篦板的排料能力等至关重要。磨机的内部结构必须要适应工艺的要求。大多数厂家在使用球磨机时,缺少对磨机内部结构形式的设计,通常直接采用磨机厂家的统一配置,没有结合自身的工艺特点做针对性的设计,结果自然不能获得好的效果。笔者多年从事磨机调试工作,对磨机的内部结构,特别是隔仓板、出料篦板对产质量的影响深有感触,下面谨就隔仓板和出料篦板结构对水泥产质量的影响谈一点浅显看法。
尚义华[4]（2019）在《?44.2m×13m水泥磨的技术改造》文中研究说明洛阳中联水泥有限公司水泥磨（?4.2m×13m双仓磨）存在有效研磨空间浪费、窜仓、使用钢段磨机电流高等问题,磨机工况及电耗指标均不理想。为此我公司根据实际生产情况,对水泥磨各项数据指标进行了分析及技术论证,据此,对水泥磨进行了综合技术改造升级,最终磨机工况及技术经济指标均得到较大幅度的改善和提高。
何纪纲,尚义华,李丰敏[5]（2018）在《我公司Ф4.2m×13m水泥磨综合技术改造升级》文中认为洛阳中联水泥有限公司水泥磨（Φ4.2m×13m双仓磨）存在有效研磨空间浪费、窜仓、使用钢锻磨机电流高等问题,磨机工况及电耗指标均不理想。为此根据水泥磨实际生产工作情况,对水泥磨进行综合技术改造升级,最终磨机工况及技术经济指标均得到较大幅度的改善和提高。
何纪纲,尚义华,李丰敏[6]（2018）在《Φ4.2m×13m水泥磨稳定工况降低电耗技术改造》文中进行了进一步梳理洛阳中联水泥有限公司（以下简称:我公司）水泥磨（Φ4.2×13m双仓磨）存在有效研磨空间浪费、窜仓、使用钢锻磨机电流高等问题,磨机工况及电耗指标均不理想。为此我公司根据水泥磨实际生产工作情况,经对各项数据进行分析及技术论证,对水泥磨进行综合技术改造升级,最终磨机工况及技术经济指标均得到较大幅度的改善和提高。
李丰敏,尚义华[7]（2017）在《提高球磨机二仓研磨空间的改造》文中认为1存在的问题我公司水泥磨为Φ4.2m×13m双仓磨,第一仓有效长度为3.5m,第二仓有效长度8.5m,一、二仓之间设置筛分双层隔仓,一仓采用沟槽阶梯衬板,二仓采用小波纹衬板,同时二仓设4圈活化环。在正常生产中,发现由于双层隔仓板的制约,球磨机二仓有效研磨空间存在浪费情况,为此我公司对球磨机双层隔仓板进行了技术改造,改造后出入磨物料比表面
尚义华,李丰敏[8]（2016）在《避免水泥磨一仓磨球对筛网磨损的改造》文中研究指明我公司Ф4.2m×13m水泥粉磨系统自2014年10月份投产以来,水泥磨先后发生两次磨球窜仓事故,每次窜仓均需进行倒仓筛球,不但影响工艺系统的稳定而且严重影响生产的正常进行。为避免再次发生磨球窜仓事故,保证生产顺利进行,经过反复分析验证,决定对水泥磨双层隔仓板一仓侧进行改造,以避免此类事故的发生。1原因分析我公司Ф4.2m×13m水泥磨一仓钢球规格分别为
孙德成,李长江,张萍[9]（2014）在《球磨机结构改进的几个问题探讨》文中研究指明由于球磨机制造厂的设计人员多为机械专业出身,对工艺上的要求了解有限,设计的磨机结构往往不符合工艺要求。使得设备到了水泥企业后要进行二次改造,造成了很大的浪费。设备厂家如能够进行个性化设计,根据用户的工艺条件适当地调整磨机工艺参数就可以避免二次改造。此外,水泥企业的机修人员如能对工艺结构了解得较透彻,也可利用大修时间对设备进行改造。
王育华,钟静敏[10]（2013）在《水泥联合粉磨系统隔仓板的改造》文中认为双层筛分隔仓板不适用于由辊压机和V型选粉机组成的闭路预粉磨及其与Φ4.2 m×13 m中心传动的球磨机开路粉磨组成的联合粉磨系统,如果换成单层式、出料篦缝呈中心放射状分布的隔仓板后,水泥粉磨系统的效能得到提升。
二、双层隔仓板的改造（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、双层隔仓板的改造（论文提纲范文）
（1）开路粉磨系统水泥成品中出现粗颗粒的原因分析与处理（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 概况 |
| 2 系统配置 |
| 3 原因分析及解决措施 |
| 3.1 隔仓板内扇形筛板破损 |
| 3.2 增强助磨剂雾化 |
| 3.3 改造打散机筛板及内筒 |
| 3.3.1 更换2.5mm竖向筛板 |
| 3.3.2 打散机内筒增加钢丝网 |
| 4 改造后效果 |
| 5 总结 |
（2）开路联合粉磨系统提产降耗改造案例分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 生产P·O42.5级水泥所用物料基本性质 |
| 2 运行状况 |
| 2.1 预粉磨系统 |
| 2.2 经打散分级机分级后的入磨物料粒径筛析结果 |
| 2.3 磨机内部结构技术参数 |
| 3 存在问题与改进措施 |
| 3.1 稳定提高辊压机预粉磨段有效挤压做功能力与效率[1] |
| 3.2 改造打散分级机内部结构 |
| 3.3 改造管磨机内部配置的两道双层隔仓板 |
| 3.4 更换磨内三仓（细磨仓）活化环 |
| 3.5 优化磨内各仓研磨体级配，适应入磨物料粒径与易磨性变化 |
| 4 技改经济效果 |
| 5 结束语 |
（4）?44.2m×13m水泥磨的技术改造（论文提纲范文）
| 1 水泥磨系统工艺流程及配置 |
| 2 水泥磨综合技术改造升级 |
| 2.1 解决二仓有效研磨空间浪费的技改方案 |
| 2.1.1 球磨机二仓有限研磨空间浪费的原因分析 |
| 2.1.2 解决二仓有效研磨空间浪费的技改方案 |
| 2.1.3 技改效果分析 |
| 2.2 解决球磨机钢球窜仓技改方案 |
| 2.2.1 水泥磨窜仓原因分析 |
| 2.2.2 解决球磨机钢球窜仓的技改方案 |
| 2.2.3 技改效果分析 |
| 2.3 解决球磨机运行电耗高的技改方案 |
| 2.3.1 球磨机电耗高的原因分析 |
| 2.3.2 解决球磨机电耗高的技改方案 |
| (1) 调整辊压机做功 |
| (2) 调整V型选粉机, 提高选粉效率 |
| (3) 确定最佳装载量 |
| (4) 延长物料在磨内的停留时间 |
| 2.3.3 技改效果分析 |
| 3 结语 |
（7）提高球磨机二仓研磨空间的改造（论文提纲范文）
| 1 存在的问题 |
| 2 原因分析及技改效果 |
| 3 结语 |
（8）避免水泥磨一仓磨球对筛网磨损的改造（论文提纲范文）
| 1 原因分析 |
| 2 解决方案 |
| 3 改造效果 |
（9）球磨机结构改进的几个问题探讨（论文提纲范文）
| 1 磨机结构对通风阻力的影响 |
| 1.1 磨机进料口的改造 |
| 1.2 磨机卸料锥的改造 |
| 1.3 双层隔仓板的改造 |
| 1.4 出口篦板的改造 |
| 1.5 中卸磨烘干仓导料锥的改造 |
| 2 隔仓板的篦孔宽度与排列方式问题 |
| 2.1 隔仓板篦孔宽度过大 |
| 2.2 弧形筛出料口钢筋间隙过宽 |
| 2.3 篦板篦孔排列方式不合理 |
| 3 磨内筛分装置使用时应注意的问题 |
| 3.1 两块平面筛分板间安装后的缝隙应小于筛孔 |
| 3.2 中心圆处增加防止研磨体进入筛分装置的结构 |
| 3.3 三面弧形筛易损坏应改为一面弧形筛 |
| 3.4 筛孔尺寸的选择要考虑磨内物料的粒度 |
| 3.5 判断筛分装置失效的方法 |
| 4 细磨仓研磨体堵塞隔仓板篦孔问题的解决 |
（10）水泥联合粉磨系统隔仓板的改造（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 隔仓板的类型与特点 |
| 2 双层筛分隔仓板在水泥联合粉磨系统中的使用情况及存在的问题 |
| 2.1 使用情况 |
| 1.2问题分析 |
| 3 改用单层隔仓板 |
| 3.1 改用单层隔仓板及磨内结构的调整 |
| 2.2改造效果 |
| 4 结束语 |
四、双层隔仓板的改造（论文参考文献）
- [1]开路粉磨系统水泥成品中出现粗颗粒的原因分析与处理[J]. 贾超,朱得旭,罗雨,周庆伟,陈殿柱,张增刚. 水泥工程, 2022(01)
- [2]开路联合粉磨系统提产降耗改造案例分析[J]. 邹伟斌. 新世纪水泥导报, 2021(05)
- [3]浅析管磨机隔仓板结构对水泥产质量的影响[A]. 徐怀洲. 2020第十二届国内外水泥粉磨新技术交流大会论文集, 2020
- [4]?44.2m×13m水泥磨的技术改造[J]. 尚义华. 水泥技术, 2019(01)
- [5]我公司Ф4.2m×13m水泥磨综合技术改造升级[J]. 何纪纲,尚义华,李丰敏. 水泥工程, 2018(05)
- [6]Φ4.2m×13m水泥磨稳定工况降低电耗技术改造[A]. 何纪纲,尚义华,李丰敏. 2018第十届国内外水泥粉磨新技术交流大会暨展览会论文集, 2018
- [7]提高球磨机二仓研磨空间的改造[J]. 李丰敏,尚义华. 水泥工程, 2017(04)
- [8]避免水泥磨一仓磨球对筛网磨损的改造[J]. 尚义华,李丰敏. 水泥, 2016(03)
- [9]球磨机结构改进的几个问题探讨[J]. 孙德成,李长江,张萍. 水泥, 2014(04)
- [10]水泥联合粉磨系统隔仓板的改造[J]. 王育华,钟静敏. 新世纪水泥导报, 2013(06)