一、一台大型锅炉给水泵振动原因分析及处理（论文文献综述）
程德权[1]（2021）在《基于深度学习的高速电动给水泵故障诊断》文中研究指明高速电动给水泵作为一种常见的机械工业设备被广泛的应用于国家生产的各个领域当中,为工业生产做出了巨大贡献,其运行状态是否良好直接影响着现代工业的生产状况。因此,使用者有必要时刻了解它的运行状态。一旦高速电动给水泵产生了异常,轻则给工厂造成财产损失,重则会给企业员工造成生命影响。所以有必要采取措施对其进行故障诊断。近年来,对深度学习的研究日益深入,深度学习的的应用领域也不断拓展,从最初被使用在语音图像方面,到现在被广泛用在故障诊断领域。但目前应用到泵类的故障诊断方法还比较少。因此本文提出用深度学习中的堆叠自编码网络,堆叠降噪自编码网络以及生成对抗网络对高速电动给水泵故障进行诊断。本文首先采用电厂测得的时域信号,并利用堆叠自编码对给水泵振动等级故障进行分类识别,针对实际生产过程中,故障数据样本积累较少的问题,提出了通过生成式对抗网络生成部分故障数据,解决因样本类别不平衡导致故障诊断准确率低的问题。然后,针对实际监测中,水泵的振动信号都是采集自轴承上面,所以考虑是否是轴承故障造成的振动,因此进行轴承故障诊断。采用西储大学轴承数据库的轴承故障数据来模拟实际生产中水泵轴承的故障,并且考虑外部因素及噪声会对测得的数据造成影响,提出了堆叠降噪自编码网络的方法。同时研究了隐含层节点数、学习率、噪声系数等参数对准确率的影响,确定了最优的网络结构。最后,针对现场高速电动给水泵常见的3种故障,包括转子不平衡,转子不对中,基础松动。将通过传感器采集到的各类故障数据经过经验模态分解进行特征提取,并且通过生成对抗网络补充数据,将数据输入到堆叠降噪自编码网络模型中,实现对故障类型的判断,并且取得了良好的效果。
孔涛[2]（2020）在《锅炉给水泵组振动问题分类研究》文中研究说明电厂用锅炉给水泵组经常出现各类疑难振动问题,通过拆解设备、检查安装等常规手段仍无法发现其问题来源,根据振动频谱特征可将其振动分为电机的轴频振动、电磁振动及给水泵的轴频振动、叶频振动。这些问题一般与设计计算、制造间隙和结构共振有关,通过有限元分析方法,计算电机结构在底座上的安装固有频率,计算给水泵转子干湿临界转速状况,计算给水泵轴承体叶轮等局部零部件固有频率,结合维修处理措施研究给水泵组振动故障发生的根本原因,对于解决给水泵组的各类振动故障问题具有一定的参考价值及指导意义。
韩广俊[3]（2020）在《船用燃油辅锅炉自动控制系统设计》文中进行了进一步梳理船用辅锅炉主要用于以柴油机作为动力的船舶,是船舶动力装置中最早实现自动控制的设备之一,锅炉的自动控制是锅炉发展的趋势,如何设计出一个合理、高效的自动控制系统一直是船用轮机设备及自动化技术亟待解决的重要问题。随着世界造船业的发展,船舶将向船舶大型化、自动化、无人机舱方向的发展,对锅炉自动控制系统的基本要求是:系统简单、工作安全,动作要求快速准确,可靠性高。基于继电器和接触器的旧控制系统已无法满足当今船舶日益增长的高复杂控制要求,所以当今船用辅助锅炉大多数都采用PLC控制方案,来实现锅炉的自动控制运行。本文就是采用PLC技术对船舶辅锅炉自动控制系统进行设计,其内容主要由以下三个部分组成:首先,分析了辅助锅炉的控制特性,现状,性能和原理,为船用辅助锅炉自动控制系统的设计奠定理论基础。其次,按照船舶辅锅炉的控制要求和控制任务,给出PLC在船舶辅锅炉自动控制的控制方案,并选定了PLC控制器,设计了主电路和控制系统,在输入/输出基础上给出了PLC接线图,结尾部分介绍了常规控制电器和现场仪表的选型。最后,根据锅炉的设计方案和硬件设计进行锅炉控制系统的PLC软件设计并对锅炉的调试方法和调试过程中的故障进行了叙述。
陈丽[4]（2020）在《3DG电动高压锅炉给水泵的设计与研究》文中进行了进一步梳理锅炉给水泵是热电厂不可或缺的关键设备,一台锅炉给水泵每小时消耗几千千瓦时的电量,提高给水泵的运行效率带来的节能收益非常可观的。本文设计了一台3DG电动高压锅炉给水泵,通过数值模拟和优化设计提高了水力效率,实现节能的目的,利用有限元分析验证了主要零部件的运行可靠性和稳定性。利用CFD技术研究了首级叶轮的汽蚀性能、次级叶轮的效率、径向导叶的效率。对影响效率较大的参数进行试验设计,并对多个方案进行CFD分析,借用“Minitab”分析软件进行优化分析,获得了最优水力模型的参数。采用ANSYS Workbench软件对3DG锅炉给水泵的关键零部件进行强度、刚度等方面的校核,验证整泵的可靠性和稳定性。本文的主要研究工作如下:1.基于CFD技术,对首级叶轮的汽蚀性能和流量、扬程、效率等参数进行模拟分析,以验证设计的合理性。利用CFX软件对首级叶轮的设计流量和大流量下进行汽蚀性能计算,结果表明:在额定流量下首级叶轮的必须汽蚀余量为8m,在大流量下首级叶轮的必须汽蚀余量为10m,均满足设计要求。2.采用正交试验设计方法对叶片包角和出口安放角进行优化设计,建立了叶片包角和出口安放角与水力效率和扬程之间的关系式,获得了次级叶轮效率最优的方案.3.研究了径向导叶进口冲角对水力效率的影响规律。研究结果表明:冲角对叶轮流道内压力分布没有影响,但对叶轮出口处压力分布有显着影响,随着冲角增大,叶轮出口处出现局部高压区,分布不均匀;改变正导叶进口冲角对泵效率无显着影响;在冲角为0°、2°、4°和6°时,流量-扬程曲线均出现驼峰;冲角为5°时,高效点在设计流量处,且流量-扬程曲线无驼峰。4.完成了整泵结构设计,对主要零部件按照经验公式进行计算并校核其强度、刚度及稳定性。结果表明:各主要零部件的强度、刚度及稳定性均符合要求。5.基于ANSYS软件完成了3DG锅炉给水泵的关键零部件的有限元分析。结果表明:泵轴的最大变形为0.091184mm,变形均匀、无突变现象产生,叶轮、穿杠、平衡盘、中段等关键零部件的强度校核结果显示总体变形均较为平缓、无突变现象产生。
董顺[5]（2019）在《数据驱动的锅炉给水泵系统故障诊断方法研究》文中研究表明锅炉的给水泵系统是汽水循环的心脏,是燃煤电厂等工业生产过程最重要的辅助系统之一,研究其故障检测及诊断,对保障发电机组安全稳定运行以及电网更合理、更精细化的负荷调度具有重要意义。在给水泵系统故障诊断方法中,基于信号分析的方法存在故障类型覆盖面窄的问题,而基于机理模型和知识的方法模型复杂度高,知识获取和利用困难。因此,本文研究数据驱动的给水泵系统故障检测及诊断的方法,并进行仿真验证。主要研究内容包括:1、建立了可以模拟多种故障的给水泵系统仿真模型,以解决故障检测和诊断研究过程中故障数据匮乏的问题。在正常数学模型的基础上,对系统中物理对象和传感器一些常见故障进行了故障建模。随后,利用SimulationX完成了仿真模型的搭建,并用某电厂给水泵系统实际运行数据对正常模型进行了精度校验,生成了正常和故障工况的仿真数据,为故障检测及诊断模型的构建和测试验证提供了数据源。2、提出了基于状态空间主元分析网络（SSPCANet）的给水泵系统故障检测方法。该方法将PCANet深度学习网络结构引入到故障诊断领域,与多元统计过程监控方法进行结合,充分利用了两者特征提取出色、全参数监控等优点。此外,在网络结构中增加了状态空间模型作为动态层以适应给水泵系统变工况的动态特性,并重新设计了输出层以适配故障检测的目标。最后,在TE过程和给水泵系统上进行了故障检测的仿真测试,并与其他故障检测方法进行了比较。3、将SSPCANet与最小二乘支持向量机（LSSVM）结合,利用SSPCANet从原始数据中提取特征,然后送入多分类的LSSVM模型进行故障类型的判断。为了简化LSSVM复杂的超参数的选择和调优工作,研究了用遗传算法和k折交叉验证搜索超参数的方法。最后,在给水泵系统上进行了故障诊断的仿真测试并与传统的LSSVM进行了比较。
张福海,周正平,孙忠志,朱军,赵迪[6]（2019）在《核电厂弹性基础定速主给水泵振动原因分析》文中认为本文针对田湾核电站二期工程主给水泵振动超标缺陷,结合其结构特点、管系布置等,开展了一系列振动原因排查工作,通过振动、模态测试,分析出结构共振是其振动超标的主要原因。最终通过对泵组底座进行灌浆加固,提高固有频率,解决了主给水泵组振动超标缺陷。
徐红伟[7]（2018）在《汽动给水泵组状态评估及检修优化应用研究》文中研究说明汽动给水泵组是火电厂热力系统的一个重要辅助设备,它完成了给水压力的提高、凝结水到锅炉给水的转化等,还可向过热器及再热器提供减温水。另外,汽动给水泵组的运行消耗也很大,约占机组功率的3%甚至更多。所以其安全经济运行直接与整个机组的安全及经济性密切相关。然而相对于锅炉、汽轮机、发电机这些大型主机设备来说,给水泵和小汽轮机这类辅助设备的状态评估并没有被给予特别的重视,是目前火电厂设备状态监测的薄弱环节,当其发生故障时,会造成机组的降出力运行甚至非计划停机。在数据挖掘技术发展日趋成熟的今天,面对火电厂各类控制系统或信息系统中已经存储并迅猛增长的海量数据,将这些磁盘中的“沉默信息”加以利用,对其进行有效的知识挖掘已经显得越来越必要和迫切。同时,这也给火电厂众多设备的状态评估、故障诊断乃至状态检修的推进带来了新的机遇。本文基于数据挖掘技术,做了以下研究和探讨工作:（1）通过基于统计特征的特征提取和Relief特征选择算法,实现了SIS历史数据到分类模型输入参数的合理转化,并采用5种分类算法分别对两个电厂汽动给水泵组的小机叶片断裂和给水泵动、静平衡盘碰磨实际故障案例建立了正常与故障状态的分类模型,经验证,BP神经网络、支持向量机和组合分类算法获得了更优的分类效果,可提前410周识别故障的潜在风险,避免机组降出力运行甚至不安全事件的发生,为后续大规模设备故障预测提供了新的思路。（2）通过数值预测算法研究了汽动给水泵组的性能预测,分别分析了给水泵和小汽轮机性能预测中起主导作用的关键参数,与传统性能计算方法相比较,显着减少了性能预测所需参数的维度,预测结果与验证数据具有良好吻合度,可以满足工程实际要求。在研究过程中,通过依次分析各测点参数对性能预测的影响,将各参数按其影响大小进行了排序,最终取影响较大的参数组合作为特征向量分别实现了给水泵和小汽轮机的性能预测。（3）探究了汽动给水泵组的故障预测和性能预测方法在火电厂中的实际应用,将汽动给水泵组的状态评估（故障及性能预测）与风险维修理论相结合,在失效可能性的评定中实现了定量评估,完成了风险等级的自动判定,并根据风险级别制订了相应的维修建议,对汽动给水泵组的优化检修具有一定的指导意义。（4）对本文的主要研究结论进行了概括和总结,并根据故障预测、性能预测和检修优化研究中的问题和不足,对后续研究的方向和思路做了进一步展望。
钟晶亮,王家胜,张世海[8]（2015）在《某300MW机组给水泵汽轮机振动分析及处理》文中提出通过一起给水泵汽轮机振动异常的分析,提出了该汽轮机振动的主要原因为排汽管膨胀受限及缸体疏水不畅,提出了相应的处理方案并实施,确保了该给水泵汽轮机的顺利冲转和带负荷。事故分析结论和处理方案对于同类汽轮机的安装、运行和调整都有很好的借鉴。
刘亚昆,吴兴伟[9]（2013）在《火电厂给水泵振动原因分析及处理》文中研究说明针对火电厂给水泵振动的问题,根据不同的振动特征,从给水泵的转子失衡和转子不对中、给水泵的动静配合不当、支撑系统的故障、油膜振荡、流体的流动异常和原动机的故障6个方面论述了给水泵振动故障产生的原因,同时介绍了给水泵振动故障的常用监测手段和诊断方法,并对其处理方式做了简单概括.实践表明:所介绍的方法能及时发现给水泵的异常状态,并能正确、有效地做出判断,预防和消除故障,或者将故障的危害性降到最低程度.
杨成斌[10]（2010）在《达拉特发电厂厂用电节能改造研究》文中进行了进一步梳理本论文以达拉特发电厂为例,分析研究了火力发电厂厂用电的作用与构成情况,说明了直接影响发电厂用电率的是风机、泵类等大容量辅机的运行特性。本文重点分析330MW机组给水泵各种驱动方式的特点和经济性,说明当今国产330MW火电机组给水泵采用小汽机驱动能够有效降低生产厂用电率,增加上网电量,从而降低企业供电成本。最后以达拉特发电厂厂用电改造为实例,验证循环泵、凝泵的变频改造和给水泵小汽机改造的节能效果。循环泵、凝泵采用变频调速调节后,发电厂用电率平均降低了1%,电动给水泵改汽动给水泵后使厂用电率降低2.5%左右,节能效果非常明显。This paper has darat power plants, for example, analysis of the thermal power plant use of electricity, the role and composition, is indicative of a direct impact on power plants in electricity rates are fans, pumps and other large-capacity auxiliary operating characteristics. This article analyzes a variety of 330MW generating units to the pump-driven approach of the characteristics and economics shows that today’s domestic 330MW thermal power unit to the pump using a small steam turbine-driven power plants can effectively reduce the production the rate of increase in Internet capacity, thereby reducing the cost of electricity companies. Finally,in order to darat electricity power plant transformation as an example, validation circulating pump, condensate pump to pump frequency transformation and transformation of a small steam turbine energy-saving effect. Circulating pumps, condensate pumps with variable frequency speed regulation, the power plants in electricity rates an average of 1%, the electric feed water pump to pump steam-driven changes have enabled us to reduce the plant power consumption rate of 2.5%, energy-saving effect is very marked.
二、一台大型锅炉给水泵振动原因分析及处理（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、一台大型锅炉给水泵振动原因分析及处理（论文提纲范文）
（1）基于深度学习的高速电动给水泵故障诊断（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 论文研究的内容 |
| 第2章 深度学习理论基础 |
| 2.1 神经网络的基本结构 |
| 2.2 BP神经网络 |
| 2.3 自动编码器(AE)及堆叠自动编码器(SAE) |
| 2.4 降噪自编码(DAE)及堆叠降噪自编码网络(SDAE) |
| 2.5 生成对抗网络(GAN) |
| 2.6 堆叠降噪自编码网络超参数 |
| 2.7 Softmax分类器 |
| 2.8 本章小结 |
| 第3章 泵及其常见故障 |
| 3.1 泵 |
| 3.1.1 泵的分类 |
| 3.1.2 泵的工作原理 |
| 3.1.3 泵的性能参数 |
| 3.2 旋转振动的基本特征 |
| 3.3 水泵主要故障类型 |
| 3.4 水泵典型故障特征 |
| 3.4.1 转子不平衡时的振动特征 |
| 3.4.2 转子不对中时的故障特征 |
| 3.4.3 基础松动的故障特征 |
| 3.4.4 水泵振动故障特征总结 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 基于GAN与 SAE的高速电动给水泵的振动故障诊断 |
| 4.1 给水泵传感器测点布置 |
| 4.2 准备实验数据 |
| 4.2.1 数据预处理 |
| 4.2.2 数据故障划分 |
| 4.3 基于SAE的给水泵振动故障诊断方法 |
| 4.4 基于SAE算法结果分析 |
| 4.5 基于GAN与 SAE的给水泵振动故障诊断方法 |
| 4.5.1 搭建GAN网络 |
| 4.5.2 对比试验 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 基于SDAE网络的给水泵轴承故障诊断 |
| 5.1 滚动轴承实验场景概述 |
| 5.2 数据预处理 |
| 5.3 基于SDAE的给水泵轴承故障诊断试验 |
| 5.3.1 网络迭代次数对轴承故障状态识别结果的影响 |
| 5.3.2 网络层数和神经元节点数对轴承故障状态识别结果的影响 |
| 5.3.3 网络噪声系数对轴承故障状态识别结果的影响 |
| 5.3.4 批处理大小对轴承故障状态识别结果的影响 |
| 5.3.5 学习率大小对轴承故障状态识别结果的影响 |
| 5.4 不平衡训练样本下故障诊断结果与分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第6章 高速电动给水泵故障分类实现 |
| 6.1 高速电动给水泵状态分类原理 |
| 6.2 振动信号经验模态分解(EMD)特征提取 |
| 6.3 高速电动给水泵故障状态分类 |
| 6.4 诊断结果分析 |
| 6.5 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和获得的科研成果 |
| 致谢 |
（2）锅炉给水泵组振动问题分类研究（论文提纲范文）
| 引言 |
| 1 给水泵组常见振动问题 |
| 2 给水泵组电机振动 |
| 3 给水泵轴频振动 |
| 4 给水泵叶频振动 |
| 5 结论 |
（3）船用燃油辅锅炉自动控制系统设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究背景和意义 |
| 1.2 锅炉控制的几种方式 |
| 1.3 国内外发展的现状 |
| 1.4 本文的结构 |
| 第2章 船用辅锅炉的结构及工作原理 |
| 2.1 船用辅锅炉简介 |
| 2.1.1 锅炉功能简介 |
| 2.2 船用辅锅炉的组成 |
| 2.2.1 燃油锅炉系统工艺 |
| 2.2.2 硬件组成 |
| 2.2.3 辅助锅炉本体的电气控制附件 |
| 2.2.4 控制系统 |
| 2.2.5 报警系统 |
| 2.3 锅炉的工作过程 |
| 2.3.1 燃油在炉膛中的燃烧过程 |
| 2.3.2 烟气向水的传热过程 |
| 2.3.3 补水泵补水的过程 |
| 2.4 辅锅炉控制原理和系统分析 |
| 2.4.1 船舶辅锅炉自动控制概述 |
| 2.4.2 船舶辅锅炉的主要控制任务 |
| 2.4.3 船舶辅锅炉自动控制的原理分析 |
| 2.5 安全保护 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 锅炉自动控制系统的硬件设计 |
| 3.1 设计要求 |
| 3.2 设计方案 |
| 3.3 系统组成 |
| 3.4 硬件原理设计 |
| 3.4.1 PLC控制器选型及配置 |
| 3.4.2 PLC系统配置 |
| 3.4.3 供电电源设计 |
| 3.4.4 马达主电路 |
| 3.4.5 控制电路设计 |
| 3.4.6 常规控制电器选型 |
| 3.4.7 控制箱设计 |
| 3.5 现场仪表的选型 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 锅炉自动控制系统的软件设计 |
| 4.1 软件设计的基本原则 |
| 4.2 燃油辅锅炉系统的软件结构 |
| 4.3 西门子PLC系列S7-200 smart编程软件简介 |
| 4.3.1 概述 |
| 4.3.2 西门子PLC系列S7-200 smart编程软件 |
| 4.4 模拟量采集 |
| 4.4.1 模拟量比例换算 |
| 4.4.2 组态模拟量输入 |
| 4.4.3 PID算法 |
| 4.4.4 PID调节控制面板 |
| 4.5 锅炉自动控制系统软件设计 |
| 4.5.1 供风机、燃油供给泵控制 |
| 4.5.2 点火时序控制 |
| 4.5.3 锅炉水位自动控制程序设计 |
| 4.5.4 锅炉蒸汽压力自动控制设计 |
| 4.5.5 燃油温度控制 |
| 4.5.6 锅炉启停控制 |
| 4.5.7 报警处理 |
| 4.6 本章小结 |
| 第5章 锅炉系统的调试与故障分析 |
| 5.1 锅炉系统的调试 |
| 5.1.1 调试前的准备任务 |
| 5.1.2 检查锅炉系统的安装状态 |
| 5.1.3 检查安装方式及系统完整性 |
| 5.1.4 通电前检查工作 |
| 5.1.5 通电调试过程 |
| 5.1.6 调试安全保护系统 |
| 5.1.7 SMART_200 锅炉控制系统在线调试运行 |
| 5.2 锅炉调试过程中的故障分析与排除 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 作者攻读硕士期间完成的论文 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（4）3DG电动高压锅炉给水泵的设计与研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的及意义 |
| 1.2 锅炉给水泵的研究现状 |
| 1.2.1 离心泵的国内外研究现状 |
| 1.2.2 锅炉给水泵可靠性研究现状 |
| 1.2.3 CFD技术的应用 |
| 1.2.4 锅炉给水泵国内外创新研究方向 |
| 1.3 本文的研究内容 |
| 第二章 3DG锅炉给水泵的水力设计 |
| 2.1 首级叶轮的水力设计及汽蚀性能分析 |
| 2.1.1 首级叶轮的水力设计 |
| 2.1.2 首级叶轮的网格划分 |
| 2.1.3 首级叶轮的汽蚀计算 |
| 2.2 次级叶轮的水力设计 |
| 2.3 径向导叶的水力优化设计 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 锅炉给水泵的结构设计 |
| 3.1 3DG锅炉给水泵整体结构设计 |
| 3.2 主要零部件的设计 |
| 3.2.1 进水段、中段和出水段壁厚的计算 |
| 3.2.2 泵轴的设计 |
| 3.2.3 穿杠的设计及校核 |
| 3.2.4 平衡机构的设计计算 |
| 3.2.5 轴封选择和计算 |
| 3.2.6 静挠度的计算 |
| 3.2.7 临界转速的计算 |
| 3.2.8 轴的强度计算 |
| 3.2.9 叶轮强度计算 |
| 3.2.10 平衡盘强度计算 |
| 3.2.11 键的强度计算 |
| 3.2.12 轴承可靠性校核及润滑油的选择 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 基于ANSYS软件的关键零部件强度校核 |
| 4.1 轴的强度和刚度分析 |
| 4.1.1 轴的受力情况 |
| 4.1.2 有限元模型建立、网格划分及载荷加载 |
| 4.1.3 结果分析 |
| 4.2 叶轮强度校核 |
| 4.2.1 有限元模型、网格划分及约束载荷加载 |
| 4.2.2 结果分析 |
| 4.3 穿杠强度校核 |
| 4.3.1 有限元模型、网格划分及约束载荷加载 |
| 4.3.2 结果分析 |
| 4.4 平衡盘强度、刚度分析 |
| 4.4.1 有限元模型、网格划分及约束载荷加载 |
| 4.4.2 结果分析 |
| 4.5 中段的强度和刚度分析 |
| 4.5.1 有限元模型、网格划分及约束载荷加载 |
| 4.5.2 结果分析 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 测试及验收 |
| 5.1 性能试验台介绍 |
| 5.2 性能试验 |
| 5.3 汽蚀性能试验 |
| 5.4 振动及噪声检测 |
| 5.4.1 振动检测 |
| 5.4.2 噪声检测 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 研究总结 |
| 6.2 研究工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）数据驱动的锅炉给水泵系统故障诊断方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景及研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 锅炉给水泵系统故障诊断研究现状 |
| 1.2.2 数据驱动的故障检测及诊断方法研究现状 |
| 1.3 论文主要研究内容与组织架构 |
| 第二章 给水泵系统建模及典型故障模拟 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 给水泵系统建模 |
| 2.2.1 给水泵系统结构及建模对象 |
| 2.2.2 考虑中间抽头的变转速给水泵建模 |
| 2.2.3 截止阀、滤网及前置泵建模 |
| 2.3 模型仿真及验证 |
| 2.3.1 模型参数辨识及验证数据准备 |
| 2.3.2 基于Modelica的给水泵模型仿真及验证 |
| 2.3.3 给水泵系统模型仿真及验证 |
| 2.4 常见故障分析及建模 |
| 2.4.1 给水泵系统故障类型 |
| 2.4.2 传感器故障 |
| 2.5 故障工况仿真及数据生成 |
| 2.5.1 给水泵系统故障仿真模型输入参数的确定 |
| 2.5.2 故障工况仿真及动态特性分析 |
| 2.5.3 故障数据生成 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 基于状态空间主元分析网络(SSPCANET)的给水泵系统故障检测方法 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 主元分析故障检测方法 |
| 3.2.1 主元分析法 |
| 3.2.2 主元分析故障检测 |
| 3.3 基于SSPCANET的故障检测方法 |
| 3.3.1 主成分分析网络(PCANet) |
| 3.3.2 SSPCANet方法 |
| 3.3.3 SSPCANet故障检测步骤 |
| 3.4 田纳西-伊斯曼(TE)过程故障检测仿真 |
| 3.5 给水泵系统故障检测仿真 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 基于SSPCANET-LSSVM的给水泵系统故障诊断方法 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 最小二乘支持向量机算法 |
| 4.2.1 支持向量机 |
| 4.2.2 最小二乘支持向量机 |
| 4.3 基于SSPCANET-LSSVM的故障诊断方法 |
| 4.3.1 SSPCANet动态特征处理 |
| 4.3.2 LSSVM多分类模型 |
| 4.3.3 超参数的自动选择 |
| 4.4 给水泵系统故障诊断仿真 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 总结与展望 |
| 5.1 论文主要工作内容 |
| 5.2 今后工作的展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
| 作者在攻读硕士学位期间申请的专利 |
| 作者在攻读硕士学位期间参与的科研项目 |
（6）核电厂弹性基础定速主给水泵振动原因分析（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 主给水泵组结构情况 |
| 2 主给水泵振动情况 |
| 3 主给水泵组相关振动影响因素分析 |
| 3.1 泵组结构差异分析 |
| 3.2 弹簧隔振基础对振动的影响分析 |
| 3.3 开展管系布置及支吊架状态的排查 |
| 3.4 启动冲击转矩对对中的影响 |
| 3.5 主给水泵组模态测试及分析 |
| 4 主给水泵组振动治理实施 |
| 5 结语 |
（7）汽动给水泵组状态评估及检修优化应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题概述 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 理论意义和应用价值 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 火电厂设备状态检修的发展及研究现状 |
| 1.2.2 数据挖掘在发电行业的应用及研究现状 |
| 1.2.3 数据挖掘在设备状态评估中的应用及研究现状 |
| 1.3 存在的问题及本文创新点 |
| 1.4 本文的主要研究内容 |
| 2 数据挖掘的过程与算法 |
| 2.1 数据挖掘理论概述 |
| 2.1.1 数据挖掘的概念 |
| 2.1.2 数据挖掘的基本流程 |
| 2.2 多维时间序列的分类 |
| 2.2.1 特征提取 |
| 2.2.2 特征选择 |
| 2.3 数值预测 |
| 2.4 分类及数值预测算法 |
| 2.4.1 BP神经网络 |
| 2.4.2 支持向量机 |
| 2.4.3 朴素贝叶斯 |
| 2.4.4 决策树分类 |
| 2.4.5 组合分类 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 汽动给水泵组的故障及性能分析理论 |
| 3.1 汽动给水泵组概述 |
| 3.1.1 汽轮机原理及结构概述 |
| 3.1.2 给水泵原理及结构概述 |
| 3.2 汽动给水泵组的典型故障 |
| 3.2.1 给水泵典型故障及其原因 |
| 3.2.2 驱动给水泵小汽轮机典型故障及其原因 |
| 3.2.3 汽动给水泵组典型故障及其原因 |
| 3.3 汽动给水泵组的性能分析 |
| 3.3.1 给水泵效率监测 |
| 3.3.2 小汽轮机效率监测 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 汽动给水泵组典型故障预测 |
| 4.1 原始数据获取 |
| 4.2 数据特性分析 |
| 4.3 数据清理与集成 |
| 4.4 特征提取 |
| 4.5 特征选择 |
| 4.6 分类 |
| 4.7 模型评估 |
| 4.8 模型应用 |
| 4.9 本章小结 |
| 5 汽动给水泵组性能预测 |
| 5.1 数据获取 |
| 5.2 问题分析及数据预处理 |
| 5.3 建立模型 |
| 5.4 模型评估 |
| 5.5 性能预测关键参数分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 6 故障及性能预测在实际检修优化中的应用 |
| 6.1 故障预测的应用 |
| 6.2 性能预测的应用 |
| 6.3 汽动给水泵组检修优化 |
| 6.3.1 问题概述 |
| 6.3.2 风险维修 |
| 6.3.3 状态评估与风险维修 |
| 6.3.4 实例应用 |
| 6.4 本章小结 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
（9）火电厂给水泵振动原因分析及处理（论文提纲范文）
| 1 给水泵振动产生的原因 |
| 1.1 转子失衡和转子不对中 |
| 1.1.1 转子失衡 |
| 1.1.2 转子中心不对中 |
| 1.2 给水泵的动静配合不当 |
| 1.3 支撑系统的故障 |
| 1.4 油膜振荡 |
| 1.5 流体流动异常 |
| 1.6 原动机的故障 |
| 2 给水泵振动故障的监测与诊断 |
| 2.1 振动的监测与分析 |
| 2.2 给水泵振动故障诊断技术 |
| 2.2.1 常规方法 |
| 2.2.2 智能诊断方法 |
| 3 处理方式 |
| 4 结语 |
（10）达拉特发电厂厂用电节能改造研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| 英文摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景及其意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内外厂用电现状比较 |
| 1.2.2 达拉特电厂的厂用电现状分析 |
| 1.3 本论文研究的内容和技术方案 |
| 1.3.1 本文的研究内容 |
| 1.3.2 本文研究的技术方案 |
| 第二章 厂用电的构成、作用及主要影响因素 |
| 2.1 火力发电厂厂用电的构成、作用 |
| 2.2 达拉特发电厂厂用电情况 |
| 2.3 厂用辅机设备特性分析 |
| 2.3.1 电动机机械特性 |
| 2.3.2 负载机械特性 |
| 2.4 影响厂用电率的主要因素 |
| 2.4.1 辅机的设计效率 |
| 2.4.2 辅机的运行效率 |
| 2.4.3 辅机的运行调节方式 |
| 2.4.4 运行调整水平 |
| 2.4.5 机组负荷率 |
| 2.4.6 燃煤 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 厂用电动机的调速类别及性能 |
| 3.1 调速类别 |
| 3.1.1 电气调速 |
| 3.1.2 机械调速 |
| 3.2 各种调速方式的调速原理及性能特点 |
| 3.2.1 变极调速 |
| 3.2.2 转子串电阻调速 |
| 3.2.3 串级调速 |
| 3.2.4 变频调速 |
| 3.2.5 定子调压调速 |
| 3.2.6 液力偶合器调速 |
| 3.2.7 液粘离合器调速 |
| 3.2.8 锅炉给水泵小汽轮机调速 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 锅炉给水泵驱动方式技术经济性分析 |
| 4.1 锅炉给水泵的驱动类型 |
| 4.2 运行经济性比较 |
| 4.2.1 两种驱动方式输出净功率的比较 |
| 4.2.2 两种驱动方式的热经济性比较 |
| 4.2.3 用"综合成本煤耗率"判断给水泵驱动方式[18] |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 达拉特发电厂厂用电节能改造 |
| 5.1 降低厂用电率措施分析 |
| 5.1.1 采用高效电动机 |
| 5.1.2 改变风量及水量的调节方式 |
| 5.1.3 风机及水泵运行方式的优化 |
| 5.1.4 实现电动机和工作机械的容量匹配 |
| 5.1.5 加强设备治理和运行管理 |
| 5.1.6 从技术上进行改进 |
| 5.2 达拉特发电厂改造实例 |
| 5.2.1 高压辅机的变频改造 |
| 5.2.1.1 改造方案 |
| 5.2.1.2 运行方式 |
| 5.2.1.3 节电效果分析 |
| 5.2.1.4 凝泵变频改造后的优缺点 |
| 5.2.2 给水泵小汽轮机改造 |
| 5.2.2.1 系统概况及主要设备规范 |
| 5.2.2.2 小汽轮机的运行 |
| 5.2.2.3 给水泵小汽轮机改造后的节能分析 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 本论文的研究的内容及成果 |
| 6.2 有待进一步研究的问题 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 |
四、一台大型锅炉给水泵振动原因分析及处理（论文参考文献）
- [1]基于深度学习的高速电动给水泵故障诊断[D]. 程德权. 沈阳理工大学, 2021(01)
- [2]锅炉给水泵组振动问题分类研究[J]. 孔涛. 水泵技术, 2020(04)
- [3]船用燃油辅锅炉自动控制系统设计[D]. 韩广俊. 江苏科技大学, 2020(01)
- [4]3DG电动高压锅炉给水泵的设计与研究[D]. 陈丽. 江苏大学, 2020(02)
- [5]数据驱动的锅炉给水泵系统故障诊断方法研究[D]. 董顺. 东南大学, 2019(06)
- [6]核电厂弹性基础定速主给水泵振动原因分析[J]. 张福海,周正平,孙忠志,朱军,赵迪. 电工技术, 2019(08)
- [7]汽动给水泵组状态评估及检修优化应用研究[D]. 徐红伟. 西安热工研究院有限公司, 2018(02)
- [8]某300MW机组给水泵汽轮机振动分析及处理[J]. 钟晶亮,王家胜,张世海. 汽轮机技术, 2015(03)
- [9]火电厂给水泵振动原因分析及处理[J]. 刘亚昆,吴兴伟. 沈阳工程学院学报(自然科学版), 2013(04)
- [10]达拉特发电厂厂用电节能改造研究[D]. 杨成斌. 华北电力大学（河北）, 2010(05)