一、高性能铁电存储器FM24C256及其在单片机中的应用（论文文献综述）
杨威[1]（2016）在《液压管路裂纹故障的实时监测与分析研究》文中研究指明液压系统在实际工作中,液压管路故障时有发生。液压管路一旦出现裂纹故障——即使是细小的裂纹,其最终也会发展积累成大面积裂纹,从而影响、威胁管路,乃至整个液压系统的安全。所以对液压管路裂纹状况进行实时的监测与分析,对维护液压系统的正常运行有着重要意义。为实现对数据采集的功能实现,本文应用了当下流行的Arduino开源硬件开发平台,结合相应的硬件,编程与调试,成功的实现了数据采集卡的整体集成。通过自制的方波信号发生器的实际验证,证明了采集卡在采集低频信号时的可靠性和有效性;为实现对数据采集卡的功能控制,本文还采用LabVIEW虚拟仪器开发平台开发出了集波形实时显示、数据采集、数据上传、数据保存功能与一体的上位机采集系统。通过信号发生器实际验证,证明了自制数据采集系统整体的有效性。本文研究了液压管路振动信号的实时监测,并与虚拟仪器技术相结合,通过基于LabVIEW和Matlab构成的上位机系统控制自制的数据采集系统建立液压管路振动测试系统。通过对液压管路纹裂工作状态的模拟和仿真,利用所搭成的数据采集系统,对实验中存在裂纹故障和正常状态下的液压管进行振动信号采集,然后在傅里叶变换和Hilbert-Huang变换的一系列传统及现代的信号分析理论指导下,对采样振动信号进行分析、比较和判断,检测得到管路在裂纹故障状态下的特征。研究表明:单纯的傅里叶变换不能对液压管路裂纹振动信号进行有效的分析与处理,这表明了在处理非线性、非平稳性信号时,傅里叶变换有其应用局限性;而Hilbert-Huang变换对于信号局部分析有很好的自适应性,弥补了傅里叶变换的不足,这也体现了Hilbert-Huang变换在处理分析非线性、非平稳性信号时的优越性,从而为液压管路的裂纹识别判定,找到了一个可靠、有效的理论分析方法与判断依据,具有良好的实用意义。
臧慧[2]（2014）在《基于铁电存储器的POS机数据采集系统的研究》文中研究说明作为广泛应用于零售业的电子设备,POS机在日常消费生活中起着重要的作用。它给人们带来便利的同时,也使得相关部门对零售行业的监管变得更加困难。铁电存储器以其高速度写入、更高的读写耐久性和更低的功耗的特点,被广泛应用于各领域,并可以用来替换EEPROM和SRAM。综合以上特点,本文设计了一套以铁电存储器为存储单元,用于采集票据信息的POS机数据采集系统,主要研究工作如下：（1）系统研究了POS主机与票据打印机间的工作机理,通过比较分析SPP、EPP和ECP模式的工作时序,选取通用性较强的应答信号/ACK作为触发信号。（2）通过分析打印数据在并行总线上的传输特点,对数据进行缓冲和锁存处理,提高采集的准确性。加入光电隔离和电源隔离提高系统的抗干扰能力。通过采用铁电存储器避免了传统非易失性存储器有限次擦写、低速写入的缺陷。采用中断嵌套的方法开启暂存区与铁电存储单元间的数据转存,并使用状态机的思想完成转存操作。（3）完成了系统硬件电路的设计,主要包括：最小系统、供电单元、信号调理单元、铁电存储器单元、外部扩展SRAM单元、RS-485通信单元和编程下载接口单元,并使用Altium Designer 8.0完成了PCB LAYOUT、（4）在AVR Studio+WinAVR集成开发环境中完成了系统程序的编写,主要包括：外部中断触发截取数据函数、自启动数据处理功能函数、基于状态机思想的数据转存函数、铁电存储单元操作函数、RS-485通信指令系统、纠错机制功能函数和定时“喂狗”功能函数。（5）搭建了系统实验平台,通过一系列的预设通信指令,完成了对系统的验证,并给出了实验数据和对比分析。研究结果表明,本文设计的基于铁电存储器的POS机数据采集系统,可准确采集POS机的打印数据,对零售行业的监控就有较强的现实意义。
秦敬贤[3]（2013）在《基于模糊PID的高空作业平台自动调平系统》文中研究指明随着我国城乡建筑业的发展,高空作业平台已成为我国现代工业和民用建筑施工过程中的重要施工机械之一。高空作业平台的工作特点是施工人员在悬挂的平台上进行升降和作业,属于高度危险作业。在使用过程中,由于提升机转差、机械加工精度和传动误差等原因,会造成各吊点处提升机的线速度不同步,从而导致悬吊平台发生倾斜。这种情况是不利的,严重时可能造成重大事故。目前主要的调平方式分为手工调平和自动调平两种方式。施工作业人员在高空作业中进行手工调平难度大危险系数高,同时由于操作人员的自我安全意识不是很高,在追求效率和速度的要求下,往往忽视平台较小的倾斜,这也给高空作业平台带来许多安全隐患。针对这一问题本文基于PIC16F877a单片机设计开发一高空作业平台的自动调平控制系统。本系统的调平算法基于模糊PID控制理论整定,调平策略为“同向追逐法”。在算法研究过程中,系统的分析了现代控制理论中的模糊控制理论章节,并与传统的PID控制理论相结合提出了模糊PID控制理论。在算法整定过程中,首先针对高空作业平台自身结构及运行特点,基于MATLAB软件整定出适用于高空作业平台调平的模糊PID调平算法,在算法整定过程中,给出了算法的隶属函数、模糊规则和精确化函数等参量；而后,在MATLAB软件的SIMULINK仿真环境中对整定的模糊PID高空作业平台调平算法进行了仿真,在仿真过程中加装一传统单一PID控制调平算法模型作为对比模块；最终仿真结果表明本文整定的模糊PID调平算法在精确性、快速性和抗干扰能力等方面均优于传统单一PID控制算法。本文对调平控制系统的硬件和软件进行了设计和开发。在系统硬件部分设计开发中,首先分析了系统的技术指标和设计要求,对系统的控制单元、倾角检测单元、变频输出单元等关键部位进行了硬件选型；然后根据系统总体设计要求,在所选择的控制器基础上,确定控制系统中具体所要使用的电路元器件,详细论述系统的各个硬件子模块及工作原理；最后利用ALTIUM DESIGNER软件绘制了系统的原理图并画出PCB板。系统软件的编程语言为C语言,在MPLAB开发环境中进行编写。系统软件设计遵循结构化和模块化的原则,将软件划分为若干个独立的功能模块,连接时力求模块内部数据结构的紧凑性以及模块之间数据关系的松散性,尽可能减少各功能模块的相互影响。最后给出了系统主程序主流程、程序基本框架,并对软件编程的具体步骤和程序实现过程进行详细的描述。
石松[4]（2012）在《汽车行驶记录仪的研究与实现》文中研究指明汽车行驶记录仪是一种能够对汽车的行驶速度、行驶里程、时间以及其他与车辆行驶有关的状态信息进行采集、存储，并且可以通过通信接口实现数据上载和下传的电子设备。汽车行驶记录仪对保证行车安全和发生道路交通事故后的责任分析等有着重要的作用；同时汽车记录仪的使用也对驾驶员起了很好的监督作用。本系统首先介绍了汽车行驶记录仪的背景知识，在国家有关标准要求的基础上设计了一个以MSP430单片机为核心，具有汽车行驶状态信号的采集、处理、存储功能的记录仪。首先对汽车行驶过程中的转向信号、刹车、车速等信号进行采集，然后经由MSP430F149超低功耗单片机的主控制器，进行数据的处理，经过处理的数据存储在FM24C04铁电存储器，其能保障汽车行驶记录仪在严重事故中仍能保持实时数据的完好，使得系统的可靠性和安全性都得到很大的提高。利用Visual C++设计了上位机信息分析软件，记录仪通过RS232串口与上位机进行串口通信，将这些记录数据通过数据分析处理软件对实时记录的数据进行后处理分析。
赵英杰[5]（2012）在《低压电力线载波住宅远程自动抄表系统的研究》文中进行了进一步梳理目前，伴随着科学文化的发展以及生活理念的转变，人们对住宅的智能化、安全性、舒适性、私密性要求日益提高。传统的人工抄表收费模式因实时性差、效率低、易受人为因素影响等，已经不能满足现代化能源管理的需求。构建住宅远程抄表系统，实现计算机自动监测、计量和收费管理，具有较高的经济性和可靠性，提高管理效率。本文针对智能小区家庭水、电、气、热四种能耗用表数量多、分散性大的特点，通过对几种常用通信方式的对比分析，确定本系统两级分布式体系结构的通信方案。底层的集中器与采集器之间为总线型结构，以低压电力线作为通信媒介，采用扩频芯片PL2102设计了电力线载波通信网络。上层的管理中心与集中器之间为星型结构，采用RTL8019AS芯片设计了基于TCP/IP协议的以太网连接，将数据传输至小区管理计算机进行存储、处理和分析，通过接入Internet与能源管理中心和银行收费系统相连。本文设计前端数据采集电路，选用符合国家计量标准的远传能耗基表，保证采集的数据准确可靠。采用高性能单片机PIC16C65B为核心设计采集器和集中器，以铁电FM24C系列芯片设计数据存储电路，确保数据准确安全；时钟电路采用芯片RX8025设计，实现分时计费、定点抄表的功能；设计了电源切换和断电保护电路，在交流电停电后，采集器能自动切换由后备电源供电，保证系统的可靠运行；设计了红外通信模块，与手持式红外抄表微型计算机通信，为没有安装远程抄表系统的用户提供本地抄表的功能。采集器、集中器各级站点相互独立，提高了系统的容量。本文采用PIC汇编语言编写了采集器和集中器各功能模块的软件，并在实验室对各功能模块及系统通信性能进行了测试，满足设计要求。所设计的住宅远程自动抄表系统具有施工量小、数据准确可靠、稳定性好、性价比高等优点，实现了能源耗用情况管理的规范化、自动化，具有很好的实际应用价值。
杜志强,李翠玲,白锡莉[6]（2011）在《基于发电机励磁系统的数据实时存储方案设计》文中认为研究在发电机励磁系统中设计实时数据记录及参数显示模块,将总线传递的数据进行处理,并实时存储的一种设计方案。系统采用铁电存储器、磁电阻随机存储器扩展了存储容量,使故障录波得以实现;应用RTC和PIT,完成了毫秒级的计时,完善了录波功能。
程鹏[7]（2011）在《基于SOC技术设计的智能温控仪表》文中进行了进一步梳理随着电子技术和控制理论的发展,微处理器性能越来越高,各种智能算法也层出不穷。这就使得基于这两方面为基础的自动化仪表也随之向高智能化和高适应性方面发展。智能仪表与工业发展的紧密程度也直接推动了智能自动化仪表的发展,使得理论与实际应用相结合更加迫切。课题中以电阻炉的温度控制为研究对象、智能仪表为控制工具、铂电阻温度传感器和固态继电器一体化模块为执行元器件、485通信电路为集散管理接口,来完成整个温度控制系统。并在系统的各项性能要求上,设计系统的硬件设计、软件设计和抗干扰分析。在硬件设计方面,以Silicon Labs公司生产的C8051F340为主控芯片,在以保证系统性能指标的前提下,以普通元器件构件为主,合理选择芯片,从而节省成本,降低硬件维护难度。在软件设计方面,以单神经元PID控制算法为核心,结合微处理器的特点,对算法进行技术性处理,从而减少系统运行的工作量。并在软件设计中采用模块化设计思想,以监控程序为主线构建整个系统的软件设计。智能算法在理论上的研究和实践总有一定差距,在实践中智能算法的应用和理论存在着一定的区别,本课题设计的智能温控仪表采用单神经元PID控制算法,为此类算法的开发提供了一条可行的途径,整个仪表的电路硬件设计和软件设计为开发同类产品提供了参考。
元江博[8]（2011）在《基于RS-485总线的智能变送器设计》文中进行了进一步梳理随着全球气候变暖,环境问题日益突显,人们对水文等环境信息的监测也提出了愈来愈高的要求。这就要求用于现场检测的仪器仪表的功能更加完善,而现今迅速发展的总线技术给水位监测带来了新的发展方向。其中,RS-485总线由于其技术成熟、开发成本低,再加上它可以很方便地将不同厂家生产的具有该接口的仪器仪表或设备组成RS-485网络,进行集中监控。所以,在一些小型的监测系统中RS-485总线得到广泛地应用。本论文是对太原理工大学测控技术研究所自主设计研发的感应式数字水位传感器的改造和升级。原传感器是针对“山西省万家寨引黄入晋工程”专门设计的,虽然完全满足长隧洞、全封闭和长距离通信的要求,但在通用性上受到一定限制。为了使该传感器与其它系统更好地兼容,在查阅了大量相关的文献资料之后,根据现代仪器仪表的发展需求,并结合当今水文监测系统的国内外研究动态,提出了一套基于RS-485总线的智能变送器的设计方案。并对该变送器的相关硬件和软件进行了详细设计。本文主要研究内容包括：（1）分析研究了应用于检测技术与仪器仪表方面的常用通信技术及其原理,比较各自优缺点,并确立使用RS-485串行总线通信方式。（2）为了降低系统成本,并提高变送器的性能,本课题主控制选用CYGNAL公司推出的高速、高性能混合信号处理单片s机——C8051F021。该单片机拥有多达16路的ADC输入端口,所以能够同时采集16路模拟信号。另外,其高达25MIPS的运行速度完全可以满足系统实时性的需求。（3）为了防止系统断电或其他原因致使采集到的信息丢失,本课题扩展的外部存储器选择铁电存储器FM24C256。该存储器掉电数据可保存40年以上,并且低功耗的设计,使其在仪器仪表行业应用广泛。（4）对原传感器信号调理电路进行了改进。在硬件方面提供了多种低功耗处理方式和抗干扰处理措施,提高了系统的稳定性。（5）在研究了RS-485总线协议的基础上,设计了系统的软件部分,主要包括：ADCO采集程序,数据处理、存储及通信程序,均采用C51语言设计。通过实验和调试表明,该RS-485智能变送器改善了原水位传感器的部分性能。使传感器的输出信号数字化、标准化,能够更加方便地实现组网,所以增加了原传感器的适用范围。
刘思[9]（2011）在《抽油机集散式单井计量技术及装置》文中研究表明在油井计量设备升级改造的过程中,要实现抽油机现场数字化、自动化和智能化的集散计量目标,研究一款符合国家DL/T 614-2007和DL/T 645-2007行业标准同时兼顾抽油机分布特点和运行特性的低成本高性能的集散式综合计量装置显得尤为必要。本文在电能检测计量技术研究的基础上,综合考虑抽油机负载周期性波动特性和油田集散式单井计量的需求以及成本因素,确定了系统的设计方案。本系统综合计量装置采用三相电能专用计量芯片ATT7022B和微控制器STC89C58RD+构建系统平台,主要由高精度互感器采集板、多块电能检测板、单片机控制板,电源板及液晶显示模块等硬件构成,可以完成10路负载的电压、电流、有功、无功、视在、功率因数以及有功电能、无功电能等参数的精确计量任务,并配有电能清零、油井切换、精确校表、与上位机通讯、低电报警、计量数据的存储及掉电保护等功能。针对抽油机负载的特殊性,充分考虑其冲程的因素,对电流、功率、功率因数等计量参数提出“有限加和滑差滤波”、“滑动极值比较”等特殊的数据处理算法并设定“瞬时值”、“平均值”、“最值”3种显示模式。论文所研发的抽油机集散式单井计量装置,在油田现场运行中进行了详细测试,测试结果表明系统硬件、软件设计符合设计要求,计量数据基本达到预期精度指标。大量的实验调试和现场测试结果证实了本系统方案的可行性。
郭玮[10]（2010）在《一种新型配料皮带秤控制器的研究与实现》文中指出配料皮带秤是一种连续累计自动衡器,广泛用在煤炭、化工、冶金、建材、食品等关系国计民生的各个行业,配料秤可对物料的配比实现累计量控制,而准确的累计量控制可提高产品质量,降低生产成本,提高劳动效率。本文在查阅中英文资料的基础上,首先介绍了配料秤控制器的国内外发展状况,接着对配料秤的组成结构、工作原理作了介绍。然后根据配料秤流量控制的设计要求,设计了以AT91SAM7X256单片机为主控芯片的配料秤控制器。本控制器采用双通道数据采集,前向通道和后向通道的传感器分别测量物料重量,目的是当一个通道出现故障时,配料秤仍能正常运行。另外采用ADC转换器CS5532实现A/D转换的目的是提高测量精度。本文还结合硬件电路以及控制算法,进行了配料秤控制器的软件设计。由于整个控制器软件设计复杂,因此本设计将FreeRTOS操作系统移植到单片机上,主要完成通信任务、重量采样任务、PID控制任务、键盘显示、皮带速度检测任务、秒定时任务,并协调各模块任务之间的工作,给各子程序合理的分配空间。本文以配料秤物料累计量为被控对象,分析了PID控制和模糊控制的优缺点。采用模糊PID控制,可以克服配料秤工作环境复杂多变、有滞后等缺点,通过MATLAB中的SIMULINK仿真平台,对传统的PID控制、模糊控制、模糊PID控制进行了对比仿真研究。仿真结果表明,模糊PID控制优于PID控制。本文主要设计了基于PID控制算法的配料秤控制器的硬件与软件,并在此基础上研究了模糊PID控制算法,对PID参数进行实时调整,通过仿真对比,验证了其控制效果。本文设计了基于PID控制的配料秤控制器硬件与软件,仿真研究了基于模糊PID控制的配料秤控制算法,为提高配料秤控制器的计量准确度做了技术准备。本课题来自于山西某自动化仪表有限公司配料秤控制器设计。
二、高性能铁电存储器FM24C256及其在单片机中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、高性能铁电存储器FM24C256及其在单片机中的应用（论文提纲范文）
（1）液压管路裂纹故障的实时监测与分析研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| ABSTRACT |
| 1. 绪论 |
| 1.1 选题背景及意义 |
| 1.2 液压管路裂纹振动的国内外研究现状 |
| 1.2.1 液压管路振动国内外研究现状 |
| 1.2.2 管路结构裂纹检测概述 |
| 1.2.3 HHT在裂纹检测和机械故障检测中的应用 |
| 1.3 数据采集技术和虚拟仪器的国内外研究现状 |
| 1.3.1 数据采集技术与信号处理的发展 |
| 1.3.2 关于虚拟仪器的概述 |
| 1.3.3 本文数据采集卡的研究意义 |
| 1.4 本论文主要研究内容 |
| 2.液压管路振动测试系统的下位机开发 |
| 2.1 数据采集卡概述 |
| 2.2 数据采集卡的整体结构设计 |
| 2.3 数据采集卡的硬件设计 |
| 2.3.1 主控制器硬件平台 |
| 2.3.2 数据采集卡的数据存储 |
| 2.3.3 数据采集卡的A/D转换 |
| 2.3.4 数据采集卡与上位机的数据传输 |
| 2.3.5 数据采集卡波形显示部分 |
| 2.4 数据采集卡的软件部分设计 |
| 2.4.1 Arduino IDE与Arduino C语言 |
| 2.4.2 数据采集卡硬件程序整体结构和流程 |
| 2.4.3 数据采集卡硬件子程序设计部分 |
| 2.5 采集卡运行效果的测试与分析 |
| 2.5.1 数据采集卡实体外观效果 |
| 2.5.2 数据采集卡采集效果测试 |
| 2.6 本章小结 |
| 3.基于LabVIEW的液压管路振动测试系统的上位机开发 |
| 3.1 LabVIEW概述 |
| 3.2 基于LabVIEW的数据采集系统的上位机设计与实现 |
| 3.2.1 下位机与上位机的通讯方式 |
| 3.2.2 基于LabVIEW的数据采集系统的上位机系统的设计 |
| 3.2.3 基于LabVIEW的数据采集系统的上位机系统的实现 |
| 3.3 本章小结 |
| 4.液压管路振动测试系统的建立和振动信号的时频分析 |
| 4.1 液压管路振动测试系统的整体框架 |
| 4.2 测试系统的硬件选择 |
| 4.2.1 传感器的选择 |
| 4.2.2 信号调理部分 |
| 4.3 液压管路振动测试系统的建立与实现 |
| 4.4 管路振动信号的初步分析 |
| 4.4.1 管路振动信号的预处理 |
| 4.4.2 管路振动信号的时域分析 |
| 4.4.3 管路振动信号的频域分析 |
| 4.4.4 管路振动信号的实验分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 5.HHT在管路振动信号的分析应用 |
| 5.1 Hilbert-Huang变换的概述 |
| 5.2 Hilbert-Huang变换的理论和Matlab算法实现 |
| 5.3 Hilbert-Huang存在的问题 |
| 5.4 管路振动信号的HHT分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 6.结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 待改进处及以后工作展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
（2）基于铁电存储器的POS机数据采集系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景及意义 |
| 1.2 课题的研究目的 |
| 1.3 铁电存储器的研究发展状况 |
| 1.3.1 铁电存储器的工作原理 |
| 1.3.2 铁电存储技术的发展历程及发展趋势 |
| 1.3.3 铁电存储技术的应用 |
| 1.4 数据采集系统的研究现状 |
| 1.5 本文的主要研究内容及章节安排 |
| 第二章 系统总体设计方案 |
| 2.1 系统框架结构分析 |
| 2.2 主控芯片的选型 |
| 2.3 提高数据采集的准确性方案 |
| 2.3.1 数据缓冲处理 |
| 2.3.2 锁存采集数据 |
| 2.4 系统抗干扰设计 |
| 2.4.1 光电隔离 |
| 2.4.2 电源隔离 |
| 2.5 铁电存储器在系统中的工作机理 |
| 2.6 数据暂存、转存策略 |
| 2.7 系统通信策略分析 |
| 2.7.1 通信方式的确定 |
| 2.7.2 选择网络拓扑 |
| 2.7.3 通过波特率确定系统时钟源 |
| 2.8 本章小结 |
| 第三章 系统硬件设计 |
| 3.1 最小系统 |
| 3.2 信号调理电路 |
| 3.2.1 缓冲单元 |
| 3.2.2 隔离单元 |
| 3.2.3 锁存单元 |
| 3.3 铁电存储单元 |
| 3.4 外部扩展SRAM单元 |
| 3.5 485通信单元 |
| 3.6 系统供电单元 |
| 3.6.1 电源接口防接反处理 |
| 3.6.2 主电源电路 |
| 3.6.3 电源隔离电路 |
| 3.7 编程下载接口 |
| 3.8 PCB LAYOUT |
| 第四章 系统软件设计 |
| 4.1 软件开发平台 |
| 4.2 熔丝位的配置 |
| 4.3 系统主流程 |
| 4.4 判断单张票据发送结束 |
| 4.5 使用状态机完成数据的转存 |
| 4.6 对铁电存储单元的操作 |
| 4.6.1 铁电存储器的初始化操作 |
| 4.6.2 对铁电存储器发送起始、终止信号 |
| 4.6.3 写铁电存储器 |
| 4.6.4 读铁电存储器 |
| 4.7 通信协议 |
| 4.8 防错机制 |
| 4.9 定时“喂狗”功能函数 |
| 第五章 系统实验结果与分析 |
| 5.1 实验平台的搭建 |
| 5.2 数据的分析 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的论文 |
（3）基于模糊PID的高空作业平台自动调平系统（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 高空作业平台背景介绍 |
| 1.2 高空作业平台的结构组成及提升机介绍 |
| 1.2.1 高空作业平台整体构成 |
| 1.2.2 高空作业平台提升机介绍 |
| 1.3 高空作业平台的在工程中应用 |
| 1.3.1 高空作业平台的传统应用 |
| 1.3.2 高空作业平台近年来在特殊设备上的应用 |
| 1.4 高空作业平台国内外发展现状和发展趋势 |
| 1.4.1 国内外发展现状 |
| 1.4.2 发展趋势 |
| 1.5 课题来源及研究内容 |
| 1.5.1 课题来源 |
| 1.5.2 课题研究意义 |
| 1.5.3 课题研究内容 |
| 第二章 高空作业平台自动调平系统的总体设计 |
| 2.1 高空作业平台自动调平系统总体要求 |
| 2.1.1 技术指标 |
| 2.1.2 设计要求 |
| 2.1.3 系统设计原则 |
| 2.2 高空作业平台自动调平系统调平策略研究 |
| 2.2.1 高空作业平台吊点选择 |
| 2.2.2 高空作业平台自动调平系统调平策略 |
| 2.3 高空作业平台自动调平系统主要硬件选择 |
| 2.3.1 控制单元选择 |
| 2.3.2 倾角传感器的选择 |
| 2.3.3 变频器的选择 |
| 2.4 高空作业平台自动调平系统总体框图 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 模糊PID自适应调平算法研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.1.1 PID控制原理 |
| 3.1.2 模糊控制原理 |
| 3.1.3 模糊-PID控制基本原理 |
| 3.2 模糊PID调平控制器设计 |
| 3.2.1 系统参数的模糊化 |
| 3.2.2 系统模糊规则的确定 |
| 3.2.3 系统参数的解模糊 |
| 3.3 模糊控制器的仿真分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 系统的硬件设计 |
| 4.1 系统硬件总体介绍 |
| 4.2 PIC16F877a主控单元电路 |
| 4.2.1 PIC16F877A引脚功能设计 |
| 4.2.2 系统配置引脚设计 |
| 4.2.3 输入/输出功能引脚设计 |
| 4.2.4 时钟/复位电路设计 |
| 4.2.5 单片机电源电路设计 |
| 4.3 系统外围电路设计 |
| 4.3.1 MODBUS通信总线电路设计 |
| 4.3.2 键盘电路设计 |
| 4.3.3 IIC通信存储电路设计 |
| 4.3.4 控制量输出电路设计 |
| 4.4 系统总体电路图 |
| 4.4.1 系统电路原理图 |
| 4.4.2 系统强电控制箱图 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 系统的软件设计 |
| 5.1 系统程序整体介绍 |
| 5.2 系统主程序设计 |
| 5.2.1 系统总体流程 |
| 5.2.2 系统中断程序设计 |
| 5.2.3 系统定时器程序设计 |
| 5.3 系统子程序设计 |
| 5.3.1 初始化子程序设计 |
| 5.3.2 按键扫描子程序设计 |
| 5.3.3 运行状态设置子程序设计 |
| 5.3.4 检测子程序设计 |
| 5.3.5 调平子程序设计 |
| 5.3.6 IIC通信子程序设计 |
| 5.3.7 MODBUS通信子程序设计 |
| 5.4 现场测试 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 作者在攻读硕士学位期间所获奖项 |
| 致谢 |
（4）汽车行驶记录仪的研究与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.3 未来发展动态 |
| 1.4 本文研究内容 |
| 第二章 系统总体设计方案 |
| 2.1 系统功能要求及技术性能指标 |
| 2.1.1 电气性能要求 |
| 2.1.2 记录仪功能要求 |
| 2.2 系统工作原理 |
| 2.3 系统总体方案概述 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 系统硬件电路研究与实现 |
| 3.1 硬件结构总体设计 |
| 3.2 CPU 模块选型 |
| 3.2.1 MSP430 单片机概述 |
| 3.2.2 MSP430 系列单片机的特点 |
| 3.3 数据采集电路设计 |
| 3.3.1 速度传感器选型及信号采集电路 |
| 3.3.2 转向信号采集电路 |
| 3.3.3 刹车信号采集电路 |
| 3.3.4 胎压信号采集电路 |
| 3.4 数据存储电路设计 |
| 3.4.1 数据存储方案研究 |
| 3.4.2 存储芯片选型及电路设计 |
| 3.5 RS232 串口通信电路设计 |
| 3.5.1 RS232 标准 |
| 3.5.2 芯片选型及电路设计 |
| 3.6 USB 主机通信电路设计 |
| 3.6.1 USB 标准简介 |
| 3.6.2 芯片选型及电路设计 |
| 3.7 硬件系统抗干扰设计 |
| 3.8 本章小结 |
| 第四章 上位机软件研究与实现 |
| 4.1 上位机分析管理软件功能要求及整体框架 |
| 4.2 上位机数据分析管理软件用到的技术 |
| 4.2.1 Visual C++介绍 |
| 4.2.2 Windows 环境下串行通信 |
| 4.2.3 基于 MSComm 控件的串行通信技术 |
| 4.3 SQL Server 的简要介绍 |
| 4.3.1 数据库的基本概念 |
| 4.3.2 SQL 介绍 |
| 4.3.3 Microsoft SQL Server 特点 |
| 4.3.4 客户机/服务器体系结构 |
| 4.3.5 注册并配置服务器 |
| 4.3.6 管理 ODBC 数据源 |
| 4.4 上位机管理软件的设计 |
| 4.4.1 系统登录模块 |
| 4.4.2 系统主界面 |
| 4.4.3 查询车辆行驶记录模块 |
| 4.4.4 采集 U 盘数据模块 |
| 4.4.5 信息管理模块 |
| 4.5 串口通信协议 |
| 4.5.1 串口通信协议 |
| 4.5.2 系统采用的通信协议 |
| 4.6 本章小结 |
| 总结 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）低压电力线载波住宅远程自动抄表系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 课题研究的目的意义 |
| 1.2 国内外自动抄表系统研究现状 |
| 1.3 低压电力线载波通信的工作方式 |
| 1.4 本文的主要研究内容 |
| 第2章 住宅远程自动抄表系统整体方案设计 |
| 2.1 住宅远程自动抄表系统设计原则 |
| 2.2 通信方案的选取 |
| 2.2.1 上行星型通信方案 |
| 2.2.2 下行总线型通信方案 |
| 2.3 住宅远程自动抄表系统工作原理 |
| 2.4 住宅远程自动抄表系统特点 |
| 2.5 系统技术要求 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 住宅远程自动抄表系统硬件设计 |
| 3.1 远传能耗基表的选择 |
| 3.1.1 远传基表的工作原理 |
| 3.1.2 远传电表的选择 |
| 3.1.3 远传水表、燃气表和热能表的选取 |
| 3.2 数据采集器的硬件设计 |
| 3.2.1 数据采集器 CPU 的选择 |
| 3.2.2 脉冲采集电路的设计 |
| 3.2.3 数据存储电路的设计 |
| 3.2.4 数据通信电路的设计 |
| 3.2.5 电源电路的设计 |
| 3.2.6 显示电路的设计 |
| 3.2.7 电源监测电路设计 |
| 3.3 数据集中器的硬件设计 |
| 3.3.1 集中器存储电路的设计 |
| 3.3.2 红外通信电路的设计 |
| 3.3.3 以太网硬件接口电路设计 |
| 3.3.4 时钟电路设计 |
| 3.3.5 液晶显示电路设计 |
| 3.3.6 键盘接口电路设计 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 住宅远程自动抄表系统软件设计 |
| 4.1 集中器的软件设计 |
| 4.1.1 集中器主程序的设计 |
| 4.1.2 集中器处理管理计算机命令子程序的软件设计 |
| 4.2 采集器主程序的设计 |
| 4.2.1 采集器处理任务子程序的设计 |
| 4.2.2 采集器脉冲处理子程序 |
| 4.2.3 电表与采集器数据传送子程序 |
| 4.3 通信协议 |
| 4.3.1 通信协议的说明和分类 |
| 4.3.2 通信协议的数据帧格式 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
（6）基于发电机励磁系统的数据实时存储方案设计（论文提纲范文）
| 1 铁电存储器 |
| 1.1 存储器基本工作原理 |
| 1.2 铁电存储器的应用 |
| 1.3 SPI模块的工作原理 |
| 1.4 SPI软件程序设计 |
| 2 磁电阻随机存储器 |
| 2.1 磁电阻随机存储器原理介绍 |
| 2.2 磁电阻随机存储器的应用 |
| 2.3 外部扩展总线 |
| 3 时间标签 |
（7）基于SOC技术设计的智能温控仪表（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 智能温度控制仪表概述及研究意义 |
| 1.1.1 智能温度控制仪表概述 |
| 1.1.2 智能温度控制仪表的研究意义 |
| 1.2 智能温度控制仪的发展现状 |
| 1.3 单片机在工业控制中的应用现状 |
| 1.4 本文主要任务以及论文结构安排 |
| 第二章 系统控制算法 |
| 2.1 智能控制算法 |
| 2.1.1 模糊自适应PID 控制器 |
| 2.1.2 预测PID 控制器 |
| 2.1.3 专家PID 控制器 |
| 2.2 单神经元PID 控制器 |
| 2.2.1 单神经元PID 控制发展 |
| 2.2.2 单神经元PID 控制器的构成及学习算法 |
| 2.2.3 单神经元PID 控制器学习算法改进 |
| 2.2.4 改进后单神经元PID 控制器的稳定性分析 |
| 2.2.5 单神经元PID 控制的参数调整规律 |
| 2.2.6 算法的嵌入处理 |
| 2.2.7 仿真结果及分析 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 系统方案设计 |
| 3.1 系统设计特点以及其总体指标 |
| 3.1.1 系统设计的特点 |
| 3.1.2 系统总体指标 |
| 3.2 系统硬件总体设计 |
| 3.2.1 系统结构框图设计 |
| 3.2.2 仪表界面设计 |
| 3.2.3 仪表状态设计 |
| 3.2.4 仪表操作 |
| 3.3 硬件芯片选用 |
| 3.3.1 选用微控制器C8051F430 单片机的参数分析 |
| 3.3.2 主控芯片在本课题中的应用 |
| 3.3.3 其它器件的选用分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 系统硬件设计 |
| 4.1 主控电路设计 |
| 4.2 信号采集电路 |
| 4.2.1 温度检测电路 |
| 4.2.2 滤波电路与信号放大电路 |
| 4.3 控制输出通道 |
| 4.3.1 电压电流转换电路 |
| 4.3.2 固态继电器模块 |
| 4.4 键盘及显示电路 |
| 4.5 电源电路 |
| 4.6 通信电路 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 系统软件设计 |
| 5.1 软件总体设计 |
| 5.2 系统运行环境及总体工作流程 |
| 5.2.1 系统运行环境 |
| 5.2.2 系统总体工作流程 |
| 5.3 数据采集分析模块 |
| 5.3.1 数字滤波 |
| 5.3.2 数据采集程序 |
| 5.3.3 温度的标度转换方法 |
| 5.4 I2C 通信模块程序工作流程 |
| 5.5 键盘显示模块工作流程 |
| 5.5.1 键盘操作模块工作流程 |
| 5.5.2 数码管显示模块工作流程 |
| 5.6 通信模块工作流程 |
| 5.7 软件优化 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 温控仪的调试与抗干扰分析 |
| 6.1 硬件制板 |
| 6.2 系统调试 |
| 6.3 系统的抗干扰处理 |
| 6.3.1 抗干扰措施 |
| 6.3.2 抗干扰措施在系统中的应用 |
| 第七章 总结与展望 |
| 7.1 主要工作总结 |
| 7.2 未来工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录: 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 |
（8）基于RS-485总线的智能变送器设计（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 课题背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 水位传感器现状 |
| 1.2.2 水文信息通信网络现状 |
| 1.2.3 智能仪器及数据采集系统的现状和发展 |
| 1.3 课题研究主要内容及论文安排 |
| 第二章 总体方案设计 |
| 2.1 功能需求分析 |
| 2.2 系统整体构建 |
| 2.3 系统模块化设计 |
| 2.3.1 传感器模块 |
| 2.3.2 变送器模块 |
| 2.3.3 测试软件模块 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 智能变送器通信方式介绍 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 数字通信技术及OSI七层参考模型概述 |
| 3.2.1 OSI参考模型的结构 |
| 3.2.2 OSI参考模型各层的功能 |
| 3.3 现场总线通信技术 |
| 3.3.1 现场总线的定义 |
| 3.3.2 现场总线控制系统的结构特点 |
| 3.3.3 常用现场总线技术举例 |
| 3.4 串行总线通信 |
| 3.4.1 RS-485接口规范 |
| 3.5 RS-485智能变送器 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 智能变送器硬件设计方案 |
| 4.1 主控芯片的选型及其硬件电路设计 |
| 4.1.1 C8051Fⅹⅹⅹ系列单片机主要性能特点 |
| 4.1.2 C8051F021单片机基本外围电路设计 |
| 4.2 水位传感器电路 |
| 4.3 信号调理电路 |
| 4.3.1 信号调理电路原理分析 |
| 4.3.2 信号调理电路具体设计 |
| 4.4 外扩存储器电路设计 |
| 4.5 RS-485接口电路 |
| 4.6 系统电源电路设计 |
| 4.6.1 用LM2576系列实现的12V和5V电源电路 |
| 4.6.2 3V电源设计 |
| 4.7 系统电源管理技术及低功耗方案设计 |
| 4.8 RS-485/RS-232转换器 |
| 4.9 本章小结 |
| 第五章 软件设计方案 |
| 5.1 CYGNALIDE集成开发环境介绍 |
| 5.2 主程序设计 |
| 5.3 系统初始化程序设计 |
| 5.3.1 系统时钟初始化设计 |
| 5.3.2 I/O端口初始化配置 |
| 5.3.3 串口UART初始化程序设计 |
| 5.3.4 ADC0初始化设计 |
| 5.3.5 SMBUS初始化程序 |
| 5.4 ADC0水位数据采集程序设计 |
| 5.5 通信程序设计 |
| 5.6 存储器程序设计 |
| 5.6.1 SMBUS协议介绍 |
| 5.6.2 铁电存储器FM24C256读写操作介绍及程序设计 |
| 5.7 智能变送器测试程序设计 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 智能变送器调试和设计心得 |
| 6.1 智能变送器的调试 |
| 6.1.1 感应式数字水位传感器调试 |
| 6.1.2 信号调理电路调试 |
| 6.1.3 ADC0模拟量采集调试 |
| 6.1.4 RS-485接口电路调试 |
| 6.1.5 RS-485通信调试 |
| 6.2 系统设计中的一些心得 |
| 第七章 总结和展望 |
| 7.1 总结 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文和科研成果 |
（9）抽油机集散式单井计量技术及装置（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 引言 |
| 1.1 集散式单井计量技术的研究背景及意义 |
| 1.2 电能计量技术的研究现状及发展趋势 |
| 1.3 论文的主要研究内容 |
| 第2章 电能检测计量技术及设计方案 |
| 2.1 电力参数的采样技术 |
| 2.2 基本电参数的测量原理 |
| 2.3 电能计量专用芯片的优势及原理的差异 |
| 2.3.1 专用计量芯片的优势 |
| 2.3.2 专用计量芯片的原理差异 |
| 2.4 集散式计量装置的设计方案 |
| 2.4.1 基本性能指标 |
| 2.4.2 技术路线 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 集散式计量装置的硬件实现 |
| 3.1 硬件总体方案 |
| 3.2 单片机控制板的设计 |
| 3.3 互感器采集板的设计 |
| 3.4 电能检测板的设计 |
| 3.5 电源板及液晶显示模块的设计 |
| 3.6 机箱设计及硬件的组装调试 |
| 3.7 本章小结 |
| 第4章 集散式计量装置的软件设计 |
| 4.1 系统的软件开发环境 |
| 4.2 系统的程序设计 |
| 4.2.1 主程序的设计 |
| 4.2.2 读写子程序的设计 |
| 4.2.3 功能程序的设计 |
| 4.3 系统的软件调试 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 集散式计量装置的现场测试及结果 |
| 5.1 软件校表 |
| 5.2 数据精度和主要技术指标测试 |
| 5.3 基本功能测试 |
| 5.4 与上位机通讯功能测试 |
| 5.5 现场测试结果及分析 |
| 5.6 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 参考文献 |
| 附录 |
| 致谢 |
（10）一种新型配料皮带秤控制器的研究与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究配料皮带秤的意义 |
| 1.3 配料秤的国内外发展现状 |
| 1.4 模糊技术的发展及其应用 |
| 1.5 论文主要内容 |
| 1.6 本章小结 |
| 第二章 配料秤的工作原理和组成结构 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 配料秤的结构 |
| 2.2.1 配料秤的结构组成 |
| 2.2.2 称重传感器选择 |
| 2.3 配料秤的工作原理及方式 |
| 2.3.1 配料秤的控制原理 |
| 2.3.2 配料秤的工作原理 |
| 2.3.3 配料秤的工作方式 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 配料秤控制器的硬件电路设计 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 AT91SAM7X256 单片机电路 |
| 3.2.1 AT91SAM7X256 单片机的性能特点 |
| 3.2.2 AT91SAM7X256 单片机封装及部分引脚介绍 |
| 3.2.3 AT91SAM7X256 单片机系统内部结构 |
| 3.2.4 AT91SAM7X256 单片机电路设计 |
| 3.3 键盘、显示接口电路设计 |
| 3.4 电源电路设计 |
| 3.4.1 3.3V 电源电路设计 |
| 3.4.2 5V 电源电路设计 |
| 3.4.3 15V 电源电路设计 |
| 3.5 开关量输入电路 |
| 3.6 开关量输出电路 |
| 3.7 故障报警输出接口电路 |
| 3.8 重量通道电路 |
| 3.9 速度通道电路 |
| 3.10 通信电路 |
| 3.10.1 RS-232 通信电路 |
| 3.10.2 RS-485 通信电路 |
| 3.11 模拟量输出电路 |
| 3.12 本章小结 |
| 第四章 配料秤控制器的软件设计 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 FreeRTOS 操作系统简介 |
| 4.3 主程序设计 |
| 4.4 重量通道软件设计 |
| 4.4.1 称重算法软件设计 |
| 4.4.2 数据采集软件设计 |
| 4.4.3 流量及累计量软件设计 |
| 4.5 速度通道任务软件设计 |
| 4.6 键盘显示任务软件设计 |
| 4.7 PID 控制算法软件设计 |
| 4.8 通信任务软件设计 |
| 4.9 本章小结 |
| 第五章 模糊PID 控制器的设计与实现 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 PID 控制技术 |
| 5.2.1 PID 控制原理 |
| 5.2.2 PID 控制器 |
| 5.3 模糊控制技术 |
| 5.3.1 模糊控制的数学基础 |
| 5.3.2 模糊控制原理 |
| 5.3.3 模糊控制器 |
| 5.4 模糊PID 控制器 |
| 5.4.1 模糊PID 控制原理 |
| 5.4.2 模糊PID 控制器的具体实现 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 仿真研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 仿真软件介绍 |
| 6.3 PID 控制算法仿真 |
| 6.4 模糊控制算法仿真 |
| 6.5 模糊PID 控制算法仿真 |
| 6.6 模糊PID 控制算法软件设计 |
| 6.7 本章小节 |
| 第七章 总结和展望 |
| 7.1 论文的主要工作 |
| 7.2 本文的不足 |
| 7.3 展望 |
| 参考文献 |
| 附录 配料秤的PCB 图及实物图 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
四、高性能铁电存储器FM24C256及其在单片机中的应用（论文参考文献）
- [1]液压管路裂纹故障的实时监测与分析研究[D]. 杨威. 辽宁科技大学, 2016(10)
- [2]基于铁电存储器的POS机数据采集系统的研究[D]. 臧慧. 广西大学, 2014(03)
- [3]基于模糊PID的高空作业平台自动调平系统[D]. 秦敬贤. 沈阳建筑大学, 2013(05)
- [4]汽车行驶记录仪的研究与实现[D]. 石松. 长安大学, 2012(07)
- [5]低压电力线载波住宅远程自动抄表系统的研究[D]. 赵英杰. 哈尔滨理工大学, 2012(05)
- [6]基于发电机励磁系统的数据实时存储方案设计[J]. 杜志强,李翠玲,白锡莉. 微型机与应用, 2011(23)
- [7]基于SOC技术设计的智能温控仪表[D]. 程鹏. 江南大学, 2011(01)
- [8]基于RS-485总线的智能变送器设计[D]. 元江博. 太原理工大学, 2011(08)
- [9]抽油机集散式单井计量技术及装置[D]. 刘思. 中国石油大学, 2011(10)
- [10]一种新型配料皮带秤控制器的研究与实现[D]. 郭玮. 太原理工大学, 2010(10)
标签：铁电存储器论文; 基于单片机的温度控制系统论文; 单片机最小系统论文; 单片机论文; 软件论文;