一、阴离子分散松香胶中性施胶的研究（论文文献综述）
何秋菊[1]（2019）在《古书画施胶剂的作用机理及中性铝盐施胶沉淀剂的研发》文中研究说明中国古书画是一种重要的传统艺术门类,我国各博物馆以及民间都有大量藏品。由于书法绘画的载体材料纸张纤维之间存在大量的孔隙,书写绘画时易于晕散走墨,影响到书写绘画的效果。因此,古人常用胶料和明矾配制成胶矾水,对纸张施胶提高其疏水性,胶矾水也常用于古书画修复固色。然而,明矾在潮湿环境中易水解,产生的酸会加速纸张纤维素水解老化,导致古书画不易耐久保存。本文在对胶矾水的疏水性、固色机理认知的基础上,探讨了胶矾水应用的科学内涵,有针对性的“趋利避害”,研发出性能优异的书画修复保护新材料。主要研究内容包括:（一）胶矾水熟化宣纸以及固色机理研究。通过胶料固化性能实验、墨滴晕散实验、书写效果模拟实验研究胶与矾在熟化宣纸时各自的作用。采用均匀试验研究胶矾水体系中提高宣纸疏水性的主导因素。利用Ferron逐时络合分光光谱、高场27Al核磁共振波谱(27Al-NMR)研究了明矾水解后的铝形态、与胶料混合施胶时铝形态分布的变化。利用扫描电镜（SEM）和衰减全反射傅里叶变换红外光谱（ATR-FTIR）测试宣纸施胶后的化学键合状况（包括明矾与胶料、纤维）,利用ATR-FTIR去卷积、二阶导数曲线拟合分析明胶二级结构的变化,以期研究明胶和明矾的协同作用。利用色度、色牢度及微观孔隙变化探讨胶矾水固色的科学内涵。研究表明,明矾在熟化宣纸时起到了促干剂、软化剂及施胶助留剂的作用。明胶对胶矾水疏水性发挥主导作用,明矾促使明胶蛋白质二级结构无规则卷曲增多,使蛋白质构象结构更加疏松,导致蛋白质的表面疏水性增加。明矾的水解产物主要为单核铝Al（H2O）63+（Al1）、AlSO4+和多核铝[Al30O8（OH）56（H2O）24]18+(Al30);结合ATR-FTIR分析结果可知,与明胶混合后降低的各正价态单核铝、多核铝与明胶微粒中羟基（-OH）或羧基（-COOH）产生了键合,形成了网状络合物,提高宣纸疏水性。固色时,明矾促使胶料均匀沉淀、包裹在带负电的颜料颗粒表面,填补颜料颗粒表面孔隙,减少光散射现象,使颜料亮度增加。（二）不同老化环境明矾对宣纸酸化的影响。采用衰减全反射傅里叶变换红外光谱（ATR-FTIR）、X射线衍射（XRD）和扫描电镜能谱（SEM-EDS）研究了高温（105℃）、湿热（50℃,85%RH）以及不同湿度（44%85%RH）环境老化前后,明矾处理宣纸纤维分子结构和微观形貌的变化及明矾对宣纸填料的影响。根据实验结果建议:高温老化、湿热老化的明矾含量阈值分别为0.5%和0.1%,常温下引起宣纸酸化的湿度阈值为55%,明矾含量阈值为0.6%。湿热老化后施加胶矾水的宣纸纤维部分表面出现皱缩,当明矾浓度超过4%后纤维出现扭曲和断裂。施加明矾后宣纸纤维素红外光谱吸收峰强度逐渐减弱。化学成分分析表明,明矾促使纤维素和半纤维素含量均减少,相对应灰分含量增加。明矾析出的酸促使了纤维素糖苷键发生分解,溶解宣纸碱性填料碳酸钙。（三）书画修复中不同熟度豆浆水的应用效果及机理研究。首次将8-苯胺基-1-萘磺酸（ANS）荧光探针法及十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳法（SDS-PAGE）等生物学方法应用到文物保护研究中,研究考察了不同熟度的豆浆水处理宣纸前后的表面疏水性,并探讨了大豆蛋白加热前后的差异条带。以液相色谱-串联质谱（LC-MS/MS）对差异条带进行了蛋白鉴定,利用衰减全反射傅里叶变换红外光谱法去卷积、二阶导数曲线拟合分析不同加热温度豆浆水大豆蛋白二级结构的变化。实验结果表明,加热消失的两条条带蛋白分别为球蛋白Glycinin G3亚基及糖蛋白凝集素Lectin亚基,80℃豆浆水的疏水性最大,随着温度从25℃上升到80℃,大豆蛋白β-sheet结构由41.14%增加到48.87%,β-sheet结构含量与表面疏水性呈正相关。加热温度80℃,加热时间不超过30min的豆浆水适用于书画修复过程中的纸张施胶。（四）纸张施胶及颜料加固的中性铝盐施胶沉淀剂的研发。通过研究宣纸施胶前后pH值、色度、疏水性及力学性能等指标的变化,筛选出天然动植物施胶材料和最有潜力的施胶沉淀剂。结果表明,明胶处理宣纸呈现中性,具有较好的热稳定性能。施胶沉淀剂中,聚合氯化铝多核铝Alb含量相对较高,其中多核铝[AlO4Al12（OH）24（H2O）12]7+(Al13)具有较高的阳离子电荷和反应活性,对明胶也具有促干剂作用,可和胶料产生键合,形成网状络合物,适合替代明矾作为施胶沉淀剂。确定以酸溶法制备pH值接近7.0的中性铝盐施胶沉淀剂。（五）中性铝盐施胶沉淀剂的应用及效果评估。结果表明,本研究制备的中性铝盐施胶沉淀剂中多核铝Alb（可促进施胶的有效成分）含量超过80%;施胶沉淀剂与明胶混合物在宣纸施胶后的pH值大于7,湿热老化28天后依然呈弱碱性,提高了纸张的疏水性能与力学强度;对重彩画颜料的固色效果良好、无晕染。该研究实现了传统技术的优化和提升,中性铝盐施胶沉淀剂的研发将改善古书画的酸化问题,对书画纸张文物的有效保护具有重要意义。
杨凯[2]（2018）在《离子型丙烯酸酯共聚物大分子表面活性剂在造纸施胶上的应用》文中研究指明目前在造纸行业除了个别卫生用纸,其他纸种都需要经过施胶这道工序来增强纸张的抗水性和物理强度等性能。造纸浆内施胶是在造纸的浆料中加入一种造纸添加剂,达到增强纸张的抗水性和物理强度的目的,浆内施胶常用的有高分散松香胶和其他中性施胶剂。目前国内大多数厂家为了乳液的稳定性,常混合小分子乳化剂乳化或者阳离子淀粉糊化制得松香胶,其存在生产工艺复杂等诸多问题。且小分子乳化剂会减小施胶剂与纤维的结合力,带来造纸施胶度低等其他问题。且质过硬过碱,对胶料液的稳定性和施胶度都受到很大的影响,因此高分散性乳液松香胶还需要进一步的研究改进,其中高分子高分散乳化剂的制备至关重要。表面施胶是指将已经成型的纸或纸板通过涂布机给纸面增加一层抗水性薄层胶料,表面施胶多用于人民币、高级书写纸等高档纸张,表面施胶和浆内施胶一样可以增强纸的物理强度、书写性能等。烷基烯酮二聚体（AKD）是目前最常用的表面施胶剂,但AKD与水容易发生水解反应,但施胶有效反应为酯化发应,水解反应会降低乳液稳定性和有效性,因此AKD不适宜作为长期储存的表面施胶剂,这严重的限制了AKD作为表面施胶剂的发展。开发一种高含固量且长久保持活性的AKD中性施胶剂,是本课题研究的另一重要内容。本论文主要工作及结果如下:（1）根据实际的应用需求,设计出阳（阴）丙烯酸分散乳化剂的合成方法,阳离子单体为甲基丙烯酸二甲氨基乙酯（DM）,阴离子单体为丙烯酸（AA）,最佳反应条件为:搅拌速率175r/min,引发剂的用量为0.5%,反应温度95℃,反应时间为4h,中和度0.8,得到的阳离子聚合物平均转化率为78.8%,阴离子聚合物的平均转化率为81.3%。由红外光谱图和核磁共振图谱可知,阳（阴）离子丙烯酸酯共聚物的主要官能团和结构特征符合预期设计的结构分子式,确定实验所得产物为目标产物;通过对期分子量的测定分子量分布也较窄,产物热重分析也符合预期目标产物。采用逆转法得到了固含量30%的阳（阴）离子松香胶乳液。研究了不同比例下乳液粒经、静止稳定性、离心稳定性、表面张力、乳液粘度的变化,确定乳化剂与松香的最佳用量比1:1。对最佳条件下的阳（阴）松香胶乳液进行测试,得出乳液的固含量为30%,粒经介于100nm300nm,乳液粘度约为440cp流动性较好,且乳液稳定性良好,常温室内半年不会分层。（2）对施胶工艺影响因素进行探讨优化:浆料种类、松香与乳化剂最佳配、松香胶料用量、Al2（SO4）3用量、阳离子聚酰胺多胺环氧氯丙烷（PAE）用量、p H范围、正反施胶等。阳离子松香施胶剂,自身显阳离子,可与纤维静电吸附结合,其最佳工艺条件阳离子为:胶料用量1%,Al2（SO4）3用量4%,PAE用量0.025%;阴离子为胶料用量1%,Al2（SO4）3用量4%,PAE用量0.05%,p H5.57。对不同纸浆的施胶度和物理性能进行测试,得出棉浆纸张的施胶度和物理性能提升最大,还对有发展前途较好叶木浆纸张有很好的改善作用。通过对浆内正、反施胶、纸张SEM、纸张物理性能测试比较,得出反向施胶优于正向施胶,方向施胶还可以解决硬水施胶度低和泡沫影响等。阳离子松香胶自身带有正电荷可与纸张纤维自行结合,可降低阳离子留着剂和硫酸铝的用量,降低工业生产成本。最终得到的阴离子松香胶最高施胶度可达50.9sec,阳离子最高施胶度可达48.7sec,施胶性能较好于市售中性松香胶。本文采用逆转法制到阳离子AKD乳液。乳液自身带有正电荷,这能增强AKD在纸张纤维表面的留着,减小填料的用量。通过研究AKD乳液浓度对AKD的水解速率影响,将固含量提高到60%时,能有效解决AKD工业难存储的问题,使用时再进行兑水稀释,添加稀释范围:轻度施胶浓度为0.05%、重度施胶为0.1%。通过对纸张物理性能的测试,AKD施胶剂能有效的增强纸张的物理性能,且对纸张的抗水能力提升较高。通过SEM观察胶料在纸张纤维分布情况,胶料在纸样纤维表面的覆盖率较高,胶料分布比较均匀,对纤维的孔隙填充较好。
李文[3]（2016）在《松香基有机硅—聚氨酯高分散施胶剂的制备及其应用》文中指出近年来,松香胶一直作为施胶剂在造纸工业中进行使用,由于其拥有实用性、拒水性等优点,松香施胶剂得到了及其广泛的应用。近年来随着石油等资源的快速消耗下,人类迫切需要新的天然有机高分子施胶剂作为替代品,用来取代反应型施胶剂,因此天然改性物施胶剂得到了相当大的关注。然而由于大多数的分散剂、乳化剂等产品都属于纯化学品,这对环境具有很大的污染,人类迫切需要发展环保天然物造纸分散剂。为了达到施胶剂的要求,施胶剂改性起着至关重要的作用。松香——丰富的可再生资源,主要来源于松树的透明分泌物。从松香施胶剂性能方面来考虑,迫切需要对松香施胶剂进行改性,来满足当前实际生产需求。本论文制备水分散有机硅-聚氨酯松香施胶剂,主要是以松香酯化物、有机硅、2,4-甲苯二异氰酸酯、亚硫酸氢钠为主要原料。对高分散松香胶施胶的影响因素进行了研究,介绍了水性聚氨酯乳液的改性方法。合成了较高的封闭阴离子水性聚氨酯,对高分散松香胶施胶剂的不同影响因素进行了研究。通过利用FT-IR红外光谱、SEM扫描电镜、接触角等表征,结果表明:有机硅接入到水性聚氨酯体系中,乳剂稳定性良好,拒水性也显着提高。近年来,有机硅改性聚氨酯新型高分子聚合物在实际应用中具有潜在优良性能,乳液具有良好的稳定性,卓越的成膜性。制备得到的改性松香基有机硅-聚氨酯乳液,作为施胶剂进行施胶后,其纤维表面具有优秀的耐水性和平滑性。当乳液有机硅加入量从10%增加到15%时,施胶后纸张具备更加良好的耐水性和光滑度。期间通过实验测定成膜纤维水界面的接触角和施胶纸张的施胶度,发现改性松香胶相比于传统酸性松香胶,在中碱性条件下拥有较好的施胶性能,仿中性松香胶的施胶度更好。本实验中浆内施胶的施胶剂配比为:固着剂聚合氯化铝（PAC）0.81.0%,松香施胶剂2.0%,增效剂阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）0.05%,填料碳酸钙15%;施胶方式:逆向施胶。
陈梅燕[4]（2008）在《提高阳离子分散松香胶的施胶性能》文中研究表明本文针对如何提高阳离子分散松香胶的施胶性能进行了研究。首先通过正交试验探讨了十二烷基二甲基苄基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵和山梨醇脂肪酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚四种表面活性剂的用量对弱阳离子丙烯酸酯乳液和该乳液所乳化的分散松香胶的各项性能指标的影响。通过正交实验,获得了制备松香胶乳化剂的最优方案。所制备的弱阳离子丙烯酸酯乳液对松香具有良好的乳化与稳定作用,所制备的分散松香胶亦具有很好的施胶效果。在成功制备阳离子分散松香胶的基础上,研究了松香甘油酯在阳离子分散松香胶的制备及施胶中的作用。发现松香甘油酯能显着减少阳离子分散松香胶胶粒表面羧基的含量,提高阳离子松香胶的稳定性,因此也提高了施胶效果,但松香颗粒表面羧基的含量过低反而不利于松香的施胶。同时,本文还研究了硫酸铝与阳离子分散松香在各种条件下的作用及其对松香施胶的影响。结果表明,硫酸铝的加入提高了阳离子分散松香胶的软化点和熔点,同时提高了普通干燥条件下松香胶膜的抗水性,改善了阳离子分散松香胶在纸张中的分布,减少了松香粒子间的聚并。但不影响松香胶在普通干燥条件下的熔融铺展。并且施胶时,硫酸铝的用量比硫酸铝与松香胶的比例更加重要。为了进一步提高松香胶的施胶效果,本文通过极性及非极性有机溶剂处理施胶纸张,发现,阳离子分散松香胶的施胶潜能很大,经苯对松香浆内和浸渍施胶纸张的适当浸渍处理,可极大地提高纸张施胶度,且风干纸样提高潜力更大。而水、乙醇等非极性溶剂处理则使纸张的施胶度降低。最后,针对目前纸板生产中利用表面施胶代替浆内施胶的发展趋势,研究了阳离子松香胶/硫酸铝的表面施胶性能。结果表明,pH值及硫酸铝的加入量对阳离子分散松香胶的表面施胶效果影响都比较大。阳离子分散松香胶中加入适当比例的阳离子淀粉可以明显改善表面施胶效果,但硫酸铝的加入比例对施胶效果的影响更为重要,且在阳离子淀粉溶液冷却至65oC时加入松香胶中施胶效果更好。在适当加入比例下,聚乙烯醇、PAE也能不同程度地改善阳离子分散松香胶的施胶性能,但氧化淀粉与阳离子分散松香胶的协同表面施胶作用较差。
马永生[5]（2007）在《松香类施胶剂的中性施胶》文中研究指明本文对两类传统上属于酸性施胶剂的皂化松香胶和阴离子分散松香胶的中性施胶技术进行了简要的总结。尤其对阴离子分散松香胶的中性施胶技术进行了系统的论述。并对阳离子分散松香胶的中性施胶技术进行了介绍。
林俊岳,李新发,周光培[6]（2007）在《松香施胶剂的发展趋势》文中研究表明概述了松香施胶剂的发展,对比说明了阳离子松香施胶剂的优点,详细介绍了阳离子松香施胶剂的制备方法及国内外的研究状况,并对今后研究工作重点提出了建议和展望.
朱文远,赵传山[7]（2005）在《造纸用中碱性施胶剂的研究进展》文中认为对造纸中碱性抄纸用的施胶剂进行了概述,并对其发展前景作了展望。
钟莉,王亚明,杨利敏[8]（2005）在《松香在纸张施胶剂中的应用及研究进展》文中研究说明按松香施胶剂的发展历程简要综述了其制备方法和工艺,着重于分散松香胶的研发状况。
朱文远,赵传山[9]（2005）在《造纸用中碱性施胶剂的研究进展》文中认为对造纸中碱性抄纸用的施胶剂进行了概述,并对其发展前景作了展望。
纪培红[10]（2005）在《阳离子分散松香胶的制备与应用研究》文中进行了进一步梳理施胶剂是造纸工业中不可缺少的重要原料。在众多的纸张施胶剂中,松香施胶剂仍占主导地位,同时中性施胶取代酸性施胶已成为造纸工业发展的必然趋势。因此,充分利用价格低廉、资源丰富且可再生的松香进行中性施胶剂的开发,尤其是阳离子分散松香胶的开发,已成为造纸中性施胶剂今后发展的方向。另外,以松香改性的阳离子表面活性剂一直是国内外研究的热点。本研究就是以环氧氯丙烷、三乙胺、松香为原料,制备松香改性的阳离子表面活性剂,并用其作为乳化剂,同时自制了高分子乳液作为分散剂,对松香进行乳化分散,制备阳离子分散松香胶,并对其应用进行了探讨。 （1）用松香、环氧氯丙烷、三乙胺为原料合成的松香型阳离子表面活性剂,对松香具有较好的乳化能力,并与非离子表面活性剂有很好的相容性,是一类有开发前景的表面活性剂。其合成条件为:松香、环氧氯丙烷、三乙胺的质量比为1.2∶1∶1,反应温度为70～100℃,反应时间为4h。 （2）用苯乙烯、丙烯酸丁酯、自制阳离子单体等为原料,经乳液聚合而制得高分子乳液作为松香胶的乳化分散剂。该阳离子分散剂对松香的乳化分散作用效果显着,可大大的降低表面活性剂的用量,提高松香胶的稳定性。其最低用量为10%～12%。 （3）用上述乳化剂和分散剂采用逆转法制备了阳离子分散松香胶,并对其性能进行了检测,用于漂白麦草浆具有较好的施胶效果。在阳离子松香胶的制备过程中,乳化剂、助乳化剂和分散剂的选择是非常重要的。此外,乳化过程中不同阶段温度的控制也不可忽视。 （4）对不同的施胶剂进行研究、优化,确定施胶应用过程中的最优的工艺条件和最佳的施胶效果。胶料的最佳应用条件为:胶料用量0.5%～1.0%、硫酸铝用量1.5～2%,逆向施胶,必须添加助留剂。其中CRS-2-9、CRS-3-13两种胶料在pH值在7～7.5的范围内具有较好的施胶度,可实现中性施胶。 （5）探讨了阳离子分散松香胶的助留剂。分别研究了APAM和阳离子淀粉、APAM和PAE、CPAM和改性膨润土、PAE等高分子聚合物作为助留剂的应用条件,它们的加入在纤维和胶料之间起架桥絮凝作用,显着地改善了漂白草浆的施胶效果。而聚合氯化铝与有机高分子化合物简单的配用,不能有效的改善漂白草浆的施胶度。
二、阴离子分散松香胶中性施胶的研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、阴离子分散松香胶中性施胶的研究（论文提纲范文）
（1）古书画施胶剂的作用机理及中性铝盐施胶沉淀剂的研发（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 纸张施胶技术发展史 |
| 1.2.1 中国不同时代施胶剂的种类及工艺 |
| 1.2.2 中国造纸术和施胶技术的国际传播与发展 |
| 1.3 纸张施胶原理及常用施胶剂 |
| 1.3.1 施胶原理 |
| 1.3.2 纸张常用施胶剂 |
| 1.4 施胶沉淀剂 |
| 1.5 主要研究内容 |
| 第二章 胶矾水熟化宣纸以及固色机理研究 |
| 2.1 实验部分 |
| 2.1.1 实验仪器与材料 |
| 2.1.2 溶液及样品的制备 |
| 2.1.3 测试方法 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 明矾对胶料固化性能的影响 |
| 2.2.2 明胶与明矾对墨滴晕散面积的影响 |
| 2.2.3 疏水性主导因素研究 |
| 2.2.4 明胶与明矾对书写效果的影响 |
| 2.2.5 Ferron逐时络合分光光度法测量铝的聚合形态 |
| 2.2.6 高场27Al-NMR分析铝离子的化学存在形态 |
| 2.2.7 ATR-FTIR法进行红外吸收光谱研究 |
| 2.2.8 ATR-FTIR法研究明矾对明胶二级结构的影响 |
| 2.2.9 颜料固色色度分析 |
| 2.2.10 耐磨擦及耐洗色牢度 |
| 2.2.11 SEM法研究微观形貌 |
| 2.3 本章小结 |
| 第三章 不同老化环境明矾对宣纸酸化的影响 |
| 3.1 实验部分 |
| 3.1.1 实验仪器与材料 |
| 3.1.2 实验方法 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 高温老化明矾对宣纸的影响 |
| 3.2.2 湿热老化明矾对宣纸的影响 |
| 3.2.3 不同湿度老化明矾对宣纸的影响 |
| 3.2.4 明矾对宣纸微观形貌的影响 |
| 3.2.5 明矾对宣纸纤维分子结构的影响 |
| 3.2.6 明矾对宣纸填料的影响 |
| 3.3 本章小结 |
| 第四章 不同熟度豆浆水在宣纸施胶中的应用效果及机理研究 |
| 4.1 实验部分 |
| 4.1.1 仪器与材料 |
| 4.1.2 样品制备 |
| 4.1.3 老化实验方法 |
| 4.1.4 测试方法 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 酸碱度测试 |
| 4.2.2 抗墨滴晕散性能测试 |
| 4.2.3 热老化前后的色差及力学性能变化 |
| 4.2.4 固色效果 |
| 4.2.5 微观形貌分析结果 |
| 4.2.6 表面疏水性研究 |
| 4.2.7 蛋白质热变性研究 |
| 4.2.8 红外光谱特性及蛋白质二级结构研究 |
| 4.3 本章小结 |
| 第五章 中性铝盐施胶沉淀剂的研发 |
| 5.1 实验部分 |
| 5.1.1 实验仪器与材料 |
| 5.1.2 样品制备 |
| 5.1.3 老化实验 |
| 5.1.4 测试方法 |
| 5.1.5 pH调节剂的筛选 |
| 5.2 结果与讨论 |
| 5.2.1 胶料的筛选 |
| 5.2.2 施胶沉淀剂的筛选 |
| 5.2.3 中性铝盐施胶沉淀剂的制备 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 中性铝盐施胶沉淀剂的应用及效果评估 |
| 6.1 实验部分 |
| 6.1.1 实验仪器与材料 |
| 6.1.2 样品制备 |
| 6.1.3 湿热老化实验 |
| 6.1.4 应用效果测试方法 |
| 6.2 结果与讨论 |
| 6.2.1 中性施胶沉淀剂有效成分分析 |
| 6.2.2 抗墨滴晕散性能 |
| 6.2.3 固色效果分析 |
| 6.2.4 微观形貌观察 |
| 6.2.5 化学键合状况分析 |
| 6.2.6 湿热老化性能 |
| 6.3 本章小结 |
| 结论与创新 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读博士学位期间取得的科研成果 |
| 作者简介 |
（2）离子型丙烯酸酯共聚物大分子表面活性剂在造纸施胶上的应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 造纸松香施胶剂 |
| 1.1.1 造纸松香施胶剂发展 |
| 1.1.2 目前造纸松香施胶剂状况 |
| 1.2 阳离子分散松香胶 |
| 1.2.1 阳离子松香胶特点 |
| 1.2.2 阳离子松香胶的制备 |
| 1.2.3 阳离子松香胶施胶机理 |
| 1.3 阴离子分散松香胶 |
| 1.3.1 阴离子松香胶特点 |
| 1.3.2 阴离子松香胶的制备 |
| 1.3.3 阴离子松香胶施胶机理 |
| 1.4 表面施胶剂 |
| 1.5 丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂 |
| 1.5.1 阳离子丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂(CA) |
| 1.5.2 阴离子丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂(AA) |
| 1.6 本课题研究意义、研究内容 |
| 1.6.1 研究意义 |
| 1.6.2 研究内容 |
| 2 离子型丙烯酸酯共聚物高分散乳化剂的合成 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 阴离子丙烯酸酯共聚物高分散剂合成方案 |
| 2.2.4 阳离子丙烯酸酯共聚物高分散剂合成方案 |
| 2.2.5 实验可控因素优化确定 |
| 2.3 结构表征 |
| 2.3.1 分子量分布(GPC) |
| 2.3.2 红外光谱(FT-IR) |
| 2.3.3 核磁共振(NMR) |
| 2.3.4 热重测试(TGA) |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 阳(阴)离子丙烯酸树酯分子量分布表征 |
| 2.4.2 阳(阴)离子丙烯酸树酯的红外分析 |
| 2.4.3 离子型丙烯酸树酯的核磁共振谱图 |
| 2.4.4 离子型丙烯酸树酯的热重分析 |
| 2.5 小结 |
| 3 离子型高分散松香胶的制备 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验 |
| 3.2.1 实验原料 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3 离子型高分散松香胶的制备 |
| 3.4 乳液测试 |
| 3.4.1 乳液粒径、Zeta电位 |
| 3.4.2 乳液pH |
| 3.4.3 乳液固含量 |
| 3.4.4 乳液分散性 |
| 3.4.5 乳液稳定性 |
| 3.4.6 乳液表面张力 |
| 3.4.7 乳液粘度 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 乳液性能 |
| 3.5.2 乳化剂用量对乳液粒径的影响 |
| 3.5.3 乳化剂用量对乳液稳定性、表面张力、粘度的影响 |
| 3.5.4 乳化剂用量对施胶度的影响 |
| 3.6 小结 |
| 4 离子型高分散松香胶应用与测试 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验 |
| 4.2.1 实验原料 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.2.3 实验方案 |
| 4.3 纸张样品的测试方法 |
| 4.3.1 施胶度 |
| 4.3.2 撕裂度 |
| 4.3.3 抗张指数 |
| 4.3.4 环压指数 |
| 4.3.5 耐破度 |
| 4.3.6 扫描电镜 |
| 4.3.7 纸张接触角 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 不同纸浆对施胶度的影响 |
| 4.4.2 浆料pH对浆内施胶的影响 |
| 4.4.3 不同施胶方法对施胶度的影响 |
| 4.4.4 不同施胶方法对纸张物理性能的影响 |
| 4.4.5 纸张浆料对施胶后纸张物理强度的影响 |
| 4.4.6 纸张浆料对填料留着率的影响 |
| 4.4.7 助留剂PAE对浆内施胶的影响 |
| 4.4.8 助留剂PAE对Zeta的影响 |
| 4.4.9 纸张接触角 |
| 4.4.10 不同纸样的扫描电镜 |
| 4.4.11 同类产品的比较 |
| 4.5 小结 |
| 5 表面施胶剂AKD的乳化及应用 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验 |
| 5.2.1 实验原料 |
| 5.2.2 实验仪器 |
| 5.2.3 实验方案 |
| 5.2.4 乳液表征 |
| 5.3 测试及表征 |
| 5.4 结果与讨论 |
| 5.4.1 AKD的水解对造纸施胶度的影响 |
| 5.4.2 AKD的施胶浓度对造纸施胶度的影响 |
| 5.4.3 AKD施胶对纸张物理强度的改变 |
| 5.4.4 纸张接触角 |
| 5.4.5 不同纸样的扫描电镜 |
| 5.5 小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 进一步工作 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
（3）松香基有机硅—聚氨酯高分散施胶剂的制备及其应用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 阴离子类松香施胶剂 |
| 1.2.1 松香与松香类施胶剂 |
| 1.2.2 皂化松香 |
| 1.2.3 强化松香胶 |
| 1.2.4 阴离子分散松香胶 |
| 1.3 阳离子松香胶的制备 |
| 1.3.1 阳离子松香胶类型 |
| 1.3.2 自身阳离子化松香胶 |
| 1.4 反应型施胶剂AKD、ASA |
| 1.5 仿中性和中-碱型施胶剂 |
| 1.6 水性聚氨酯乳液改性松香型施胶剂 |
| 1.6.1 水性聚氨酯乳液改性 |
| 1.6.2 水性聚氨酯乳液制备 |
| 1.6.3 水性聚氨酯改性研究进展 |
| 1.6.4 有机硅改性聚氨酯 |
| 1.7 聚氨酯改性施胶剂研究应用的现状 |
| 1.7.1 阳离子聚氨酯乳液施胶剂的应用 |
| 1.7.2 阴离子聚氨酯乳液施胶应用 |
| 1.8 施胶剂中常用助剂 |
| 1.8.1 矾土 |
| 1.8.2 聚合氯化铝 |
| 1.8.3 阳离子淀粉 |
| 1.8.4 阳离子聚丙烯酰胺 |
| 1.9 立题依据与研究内容 |
| 1.9.1 立题依据 |
| 1.9.2 研究内容 |
| 第二章 马来松香酸酐的制备 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器及设备 |
| 2.2.3 马来松香酸酐的制备 |
| 2.2.4 马来松香酸酐制备机理 |
| 2.3 分析方法 |
| 2.3.1 酸值的测定 |
| 2.3.2 转化率的测定 |
| 2.3.3 红外光谱分析 |
| 2.4 单因素实验结果分析 |
| 2.4.1 马来酸酐加入量的影响 |
| 2.4.2 反应时间的影响 |
| 2.4.3 反应温度的影响 |
| 2.4.4 正交试验结果分析 |
| 2.4.5 正交实验与结果讨论 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 羟基松香酯化物的合成 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验药品 |
| 3.2.2 实验仪器及设备 |
| 3.2.3 羟基松香酯化物合成 |
| 3.2.4 反应机理 |
| 3.3 分析方法 |
| 3.3.1 酸值的测定 |
| 3.3.2 酯化率的测定 |
| 3.4 红外光谱分析 |
| 3.5 催化剂的选择 |
| 3.6 反应时间与转化率关系 |
| 3.7 温度与酯化率关系 |
| 3.8 摩尔比与酯化率关系 |
| 3.9 酸值与酯化率的计算分析 |
| 3.9.1 马来松香酯化与酸值 |
| 3.9.2 酸值与酯化率的转换关系 |
| 3.10 本章小结 |
| 第四章 松香基水性有机硅-聚氨酯施胶剂的制备 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验试剂 |
| 4.2.2 实验仪器及设备 |
| 4.2.3 松香水性聚氨酯高分散乳液制备 |
| 4.2.4 制备阴离子聚氨酯乳液实验原理 |
| 4.3 结构表征与性能测试 |
| 4.3.1 封闭率的测定 |
| 4.3.2 -NCO值的测定 |
| 4.3.3 乳液分散性 |
| 4.3.4 Si-PU乳液稳定性 |
| 4.3.5 Si-PU乳液粘度 |
| 4.3.6 Si-PU乳液固含量测定 |
| 4.3.7 Si-PU乳液粒径 |
| 4.3.8 Si-PU乳液接触角 |
| 4.4 结果和讨论 |
| 4.4.1 Si-PU膜的红外谱图 |
| 4.4.2 -NCO/-OH比对Si-PU稳定性的影响 |
| 4.4.3 预聚反应温度与时间对产物性能的影响 |
| 4.4.4 酒石酸用量对水性聚氨酯的影响 |
| 4.4.5 亲水扩链剂加入对乳液的粒径分布影响 |
| 4.4.6 有机硅加入量对乳液的粘度影响 |
| 4.4.7 不同量有机硅对乳液稳定性测试 |
| 4.4.8 不同量有机硅与接触角关系 |
| 4.5 封端剂与封闭效果关系 |
| 4.5.1 封端温度与封端效果关系 |
| 4.5.2 封端剂用量与封端效果关系 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 施胶实验 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.2.1 实验试剂 |
| 5.2.2 实验仪器设备 |
| 5.2.3 施胶工艺具体流程（浆内施胶） |
| 5.3 施胶度测定 |
| 5.4 接触角测定 |
| 5.5 施胶效果对比 |
| 5.6 施胶影响的结果分析 |
| 5.6.1 pH值对施胶实验的影响 |
| 5.6.2 施胶剂用量对施胶效果的影响 |
| 5.6.3 PAC对施胶差异分析 |
| 5.6.4 CPAM加入量对施胶影响 |
| 5.7 -NCO/-OH比值对施胶度影响 |
| 5.8 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 实验总结 |
| 6.2 存在问题及建议 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士研究生期间取得的科研成果 |
| 致谢 |
（4）提高阳离子分散松香胶的施胶性能（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 松香化学简介 |
| 1.2 松香施胶剂发展历程 |
| 1.2.1 松香酸性施胶 |
| 1.2.2 松香中性施胶 |
| 1.2.3 松香类施胶剂施胶方法的改变 |
| 1.3 中性松香施胶 |
| 1.3.1 实现松香中性施胶的途径 |
| 1.3.2 阴离子分散松香胶 |
| 1.3.3 阳离子分散松香胶 |
| 1.4 提高阳离子分散松香胶施胶效率的途径 |
| 1.4.1 提高阳离子分散松香胶的稳定性 |
| 1.4.2 提高松香在纤维表面分布的均匀性 |
| 1.4.3 提高松香在纤维表面的熔融铺展程度 |
| 1.4.4 松香在纤维表面的固着 |
| 1.5 松香的表面施胶 |
| 1.6 研究的内容、目的及意义 |
| 1.6.1 研究的内容 |
| 1.6.2 研究意义 |
| 第2章 分散松香胶弱阳离子乳液类分散剂乳化体系优化 |
| 2.1 实验 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验方法 |
| 2.2 结果与讨论 |
| 2.2.1 正交实验结果及分析 |
| 2.2.2 优化松香胶的施胶效果 |
| 2.3 结论 |
| 第3章 松香甘油酯对阳离子分散松香胶稳定性及施胶效果的影响 |
| 3.1 实验 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 阳离子分散松香胶及含酯阳离子分散松香胶的制备 |
| 3.1.3 纸样的制备与检测 |
| 3.2 结果与讨论 |
| 3.2.1 松香甘油酯对阳离子松香胶外观、稳定性及施胶性能的影响 |
| 3.2.2 松香甘油酯对阳离子松香胶微粒形态的影响 |
| 3.2.3 松香甘油酯对阳离子分散松香胶表面化学成分的影响 |
| 3.2.4 松香甘油酯对阳离子松香胶松香有序性的影响 |
| 3.3 结论 |
| 第4章 硫酸铝在阳离子分散松香胶施胶浆内施胶中的作用 |
| 4.1 实验 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 硫酸铝与阳离子分散松香胶在含水体系中的作用 |
| 4.1.3 浆内施胶纸样的制备 |
| 4.1.4 松香胶熔点及接触角的测量 |
| 4.1.5 松香胶粒在纸张中的形态分布和熔融铺展 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 硫酸铝的加入对阳离子分散松香胶体系pH 值的影响 |
| 4.2.2 硫酸铝与阳离子分散松香胶在含水体系中的作用 |
| 4.2.3 硫酸铝在纸张纤维上的分布 |
| 4.2.4 硫酸铝对阳离子分散松香胶施胶效果的影响 |
| 4.2.5 硫酸铝对阳离子分散松香胶软化点和水接触角的影响 |
| 4.2.6 硫酸铝对阳离子分散松香胶在纸张中的分布及熔融铺展的影响 |
| 4.3 结论 |
| 第5章 阳离子分散松香胶施胶潜力的研究 |
| 5.1 实验原料与方法 |
| 5.1.1 实验原料 |
| 5.1.2 施胶样的制备及处理 |
| 5.1.3 接触角的测定 |
| 5.1.4 松香胶膜表面结构的分析 |
| 5.2 结果与讨论 |
| 5.2.1 加热方式对阳离子分散松香胶施胶效果的影响 |
| 5.2.2 苯及水浸渍对阳离子分散松香胶浆内施胶效果的影响 |
| 5.2.3 苯及水处理对阳离子分散松香胶浸渍施胶效果的影响 |
| 5.2.4 极性及非极性溶剂对松香胶膜的影响 |
| (1) 苯及水处理时间对松香胶膜与水接触角的影响 |
| (2) 硫酸铝与松香胶的比例对松香胶膜与水接触角的影响 |
| (3) 苯及水处理松香胶膜 SEM 图像 |
| 5.3 结论 |
| 第6章 阳离子分散松香胶在表面施胶中应用 |
| 6.1 实验 |
| 6.1.1 实验原料 |
| 6.1.2 表面施胶 |
| 6.2 结果与讨论 |
| 6.2.1 松香胶及松香胶－硫酸铝体系表面施胶效果 |
| （1） 加热方式对施胶效果的影响 |
| （2） pH 值对施胶效果的影响 |
| （3） 硫酸铝的加入量对施胶效果的影响 |
| 6.2.2 分散松香胶－PAE 及PVA 表面施胶效果 |
| 6.2.3 各种淀粉与阳离子分散松香胶联合使用的施胶效果 |
| （1） 施胶剂的加入方式及硫酸铝比例对表面施胶效果的影响 |
| （2） 各种淀粉对阳离子分散松香胶表面施胶效果的影响 |
| 6.3 结论 |
| 第7章 结论 |
| 7.1 论文结论 |
| 7.2 论文创新之处及需进一步改进之处 |
| 7.2.1 论文创新之处 |
| 7.2.2 需进一步改进之处 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文目录 |
（6）松香施胶剂的发展趋势（论文提纲范文）
| 1 分散松香胶中性施胶剂 |
| 1.1 阳离子的中性施胶剂 |
| 1.2 阴离子的中性施胶剂 |
| 1.2.1 阴离子松香胶/聚合氯化铝施胶体系 |
| 1.2.2 阴离子松香胶/淀粉施胶体系 |
| 1.2.3 其它阴离子松香胶中性施胶体系 |
| 1.3 其它中性施胶剂[9] |
| 2 乳化剂 (分散剂) 和稳定剂的选择 |
| 2.1 乳化剂的选择 |
| 2.2 乳化助剂的加入 |
| 2.3 稳定剂的选择 |
| 3 中性施胶对降低成本和资源循环利用的意义 |
| 4 结语 |
（8）松香在纸张施胶剂中的应用及研究进展（论文提纲范文）
| 1 皂化松香胶 |
| 2 强化松香胶 |
| 3 分散松香胶 |
| 3.1 松香的改性方法 |
| 3.1.1 马来松香 (强化松香) |
| 3.1.2 酯化松香 |
| 3.1.3 环氧化松香 |
| 3.2 分散松香胶的制备方法和工艺 |
| 3.2.1 常压加水逆相法 (转相乳化法) |
| 3.2.2 温度转相法 (转相温度乳化法、化学转相) |
| 3.3 阴离子型分散松香胶 |
| 3.3.1 阴离子型乳化剂 |
| 3.3.2 阴离子型松香施胶剂 |
| 3.4 阳离子型分散松香胶 |
| 3.4.1 转型法 |
| 3.4.2 直接乳化法 |
| 3.4.3 阳离子松香乳化法 |
| 4 结语 |
（10）阳离子分散松香胶的制备与应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 前言 |
| 1.1 目的及意义 |
| 1.2 本论文研究的主要内容 |
| 1.2.1 松香型阳离子表面活性剂的合成 |
| 1.2.2 阳离子分散剂的制备 |
| 1.2.3 阳离子松香胶的制备 |
| 1.2.4 阳离子分散松香胶的应用 |
| 2 施胶剂文献综述 |
| 2.1 施胶剂的发展概况 |
| 2.1.1 施胶剂发展历程 |
| 2.1.2 施胶剂应用的现状及发展趋势 |
| 2.1.3 国内外研究状况 |
| 2.2 中性施胶剂的概述及特点 |
| 2.3 中性施胶剂的分类及中性施胶技术 |
| 2.3.1 皂化松香胶的中性施胶 |
| 2.3.2 阴离子分散松香胶的中性施胶 |
| 2.3.3 阳离子分散松香胶 |
| 2.3.4 石蜡类施胶剂 |
| 2.3.5 反应型中性施胶剂 |
| 2.3.6 自定型阳离子施胶剂 |
| 2.4 松香胶施胶机理 |
| 2.4.1 皂化松香施胶机理 |
| 2.4.2 阴离子分散松香胶施胶机理 |
| 2.4.3 阳离子分散松香胶的施胶机理 |
| 2.4.4 各种松香胶施胶机理比较 |
| 2.5 分散松香胶的制备 |
| 2.5.1 分散松香胶的制备方法 |
| 2.5.2 影响分散松香胶稳定性的因素 |
| 2.5.3 乳化剂在制备分散松香胶中的作用 |
| 2.5.4 乳化剂的选择 |
| 3 阳离子松香胶的制备 |
| 3.1 松香型阳离子表面活性剂的制备 |
| 3.1.1 实验原料 |
| 3.1.2 制备原理 |
| 3.1.3 检测方法 |
| 3.1.4 松香型阳离子表面活性剂的制备 |
| 3.1.5 产品主要指标 |
| 3.1.6 影响制备的主要因素 |
| 3.1.7 小结 |
| 3.2 阳离子分散剂的制备 |
| 3.2.1 分散剂的制备 |
| 3.2.2 产品主要性能 |
| 3.3 阳离子分散松香胶的制备 |
| 3.3.1 实验部分 |
| 3.3.2 结果与讨论 |
| 3.3.3 结论 |
| 3.4 阳离子分散松香胶稳定性探讨 |
| 3.4.1 实验部分 |
| 3.4.2 实验结果与讨论 |
| 3.4.3 结论 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 阳离子分散松香胶的应用 |
| 4.1 实验 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 实验方法及检测 |
| 4.2 结果与讨论 |
| 4.2.1 对CRS-1施胶效果的探讨 |
| 4.2.2 对CRS-2和CRS-3施胶效果的探讨 |
| 4.2.3 施胶顺序对施胶效果的影响 |
| 4.3 结论 |
| 4.3.1 CRS-1施胶应用小结 |
| 4.3.2 CRS-2、CRS-3施胶应用结论 |
| 5 论文结论 |
| 5.1 论文主要结论 |
| 5.2 需要进一步研究的内容 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文 |
四、阴离子分散松香胶中性施胶的研究（论文参考文献）
- [1]古书画施胶剂的作用机理及中性铝盐施胶沉淀剂的研发[D]. 何秋菊. 西北大学, 2019(01)
- [2]离子型丙烯酸酯共聚物大分子表面活性剂在造纸施胶上的应用[D]. 杨凯. 陕西科技大学, 2018(12)
- [3]松香基有机硅—聚氨酯高分散施胶剂的制备及其应用[D]. 李文. 南昌航空大学, 2016(01)
- [4]提高阳离子分散松香胶的施胶性能[D]. 陈梅燕. 山东轻工业学院, 2008(12)
- [5]松香类施胶剂的中性施胶[A]. 马永生. '2007（第十四届）全国造纸化学品开发应用技术研讨会论文集, 2007
- [6]松香施胶剂的发展趋势[J]. 林俊岳,李新发,周光培. 赤峰学院学报(自然科学版), 2007(03)
- [7]造纸用中碱性施胶剂的研究进展[J]. 朱文远,赵传山. 湖南造纸, 2005(02)
- [8]松香在纸张施胶剂中的应用及研究进展[J]. 钟莉,王亚明,杨利敏. 云南化工, 2005(02)
- [9]造纸用中碱性施胶剂的研究进展[A]. 朱文远,赵传山. '2005中国造纸化学品开发应用国际经济技术交流会论文集, 2005
- [10]阳离子分散松香胶的制备与应用研究[D]. 纪培红. 天津科技大学, 2005(04)