一、聚对苯二甲酰对苯二胺/尼龙6复合物（论文文献综述）
汤尧[1]（2020）在《半结晶性PI/PA66嵌段共聚物的制备与性能研究》文中指出随着汽车、医疗、电子电气、机械制造以及国防航天等领域的快速发展,对高分子材料的性能要求也越来越高。作为高性能工程塑料的半芳香聚酰胺,其具有Tg高、耐高温、吸水率低、高强度、易加工和耐腐蚀性等性能,尤其是PA6/6T和PA9T受到很大关注。而尼龙66（PA66）作为聚酰胺产品类产品中开发最早、用量最多、应用范围最广,也是聚酰胺材料中最重要的产品之一,其Tg仅为70℃,易吸水且过玻璃化之后的模量极大的下降,使得其使用温度不高,限制了其应用范围。聚酰亚胺（PI）的综合性能优异,耐高温可达400℃,长期使用温度为-200300℃,无明显熔点,高绝缘性能等,其最大的缺点就是难加工。为了获得更高的PA66产品的耐热性,将PI链段引入PA66中,合成半结晶性的PA-PI共聚物,并对其性能进行表征。论文首先通过成盐和高温高压溶液法合成了纯尼龙66,以及将PI引入到PA66中进行共聚得到不同PI含量的PA66-PI共聚物,利用FTIR、13C NMR、特性粘度和XRD确认其化学结构和晶体结构。在合成过程中优化PA66的工艺条件,确定其最佳反应温度为270℃,PA66盐的最佳p H值为8.6,催化剂最佳用量为0.6wt%。其次,讨论了不同PI含量对PA-PI共聚物体系产生的影响,并对其热性能,稳定性,动态力学性能和加工性能进行重点讨论。通过DSC、TGA和DMA对PA-PI共聚物的性能研究,结果表明PA-PI共聚物的热性能随PI含量的增加,熔点从PA66的261℃降低到223℃,结晶温度也随之下降,远低于PA6/6T和PA9T;PA-PI共聚物的热稳定性较好;DMA显示玻璃化转变温度（Tg）从70℃（PA66）升高到90℃,并且起始储能模量较高,PA-PI-3（PA:PI=7:3）在Tg之后的模量衰减和PA6/6T几乎相同。流变学研究共聚物的加工性能,结果表明PA-PI共聚物加工温度区间可达到70℃,PA-PI-1（PA:PI=9:1）和PA-PI-2（PA:PI=8:2）适合一般热塑性树脂的加工方式,而PA-PI-3和PA-PI-4（PA:PI=6:4）的熔体粘度较大,甚至率高于PA6/6T和PA9T,但其熔体粘度对时间依赖性小,可在长时间下进行加工。另外,PA-PI和PA6/6T的吸水率（约1.8%）和介电常数值相似。PA66和PA-PI-2在吸湿状态下的动态力学性能结果显示PA66起始储能模量显着下降,Tg从70℃降到60℃,而PA-PI-2在温度达到87℃（Tg）时储能模量也能有1.1GPa,能适应更高强度的应用。为了研究PA-PI共聚物的结晶性能,论文对PA-PI共聚物分别通过Jeziorny法修正Avrami方程的方法和莫志深法研究了PA-PI共聚物非等温结晶过程及其动力学,结果表明不同PI组分含量的PA-PI共聚物的结晶生长方式不同,并计算了共聚物的F（T）和a值。通过Kissinger法计算得到10%、20%、30%、40%PI含量共聚物的非等温结晶活化能依次为-364.6 k J/mol、-264.2 k J/mol、-315.9 k J/mol、-253.7 k J/mol。
蔡彤旻[2]（2020）在《新型阻燃生物基半芳香聚酰胺复合材料的设计及燃烧机理研究》文中提出面向国家能源战略的重大需求,顺应生物基原材料做为替代化石燃料碳来源材料的重大战略部署,着力于可再生资源的一体化应用开发。本论文在综述耐高温聚酰胺的研究现状和进展的基础上,设计开发替代PA6T、PA9T等石油基聚酰胺,改善生物基聚酰胺存在的熔点低、加工易分解和阻燃性能差等问题,研究新型阻燃生物基半芳香聚酰胺复合材料的结构调控、工程化制备和阻燃功能化应用方案,制备具有优异表观硬度、高温尺寸稳定性和抗漏电性的阻燃生物基半芳香复合材料,探索其在航空航天和军械制造行业极大的应用潜力。为进一步提升材料的阻燃效率,选用表面功能化纳米材料制备生物基聚酰胺纳米复合材料,显着提升了其火安全性能,开发系列具有良好加工性能的阻燃生物基耐高温半芳香聚酰胺纳米复合材料。本文的研究内容具体如下:（1）通过调控生物基半芳香聚酰胺的结构设计改善其加工稳定性,基于PA10T均聚物,将部分对苯二甲酸单体替换成间苯二甲酸单体,为直链10T分子带来支链结构,进而影响其结晶、降低熔点,合成了一系列生物基含量相同、熔点不同的耐高温聚酰胺。使用IR、1H-NMR和13C-NMR对聚合产物的分子结构进行了确认,并使用DSC和TGA等测试对聚合产物的各项性能进行了表征,得到了生物基含量大于50%、且熔点高于280℃的各项性能优良的生物基半芳香聚酰胺（PA10T/10I）。（2）实现生物基半芳香聚酰胺复合材料的工业化制备,采用悬浮预聚合+真空转鼓固相增粘相结合的工艺,进行了生物基半芳香聚酰胺树脂的工业化制备。采用螺带搅拌器,解决了反应体系的搅拌问题,得到均一、稳定的预聚物;采用多反应釜、分段低温聚合技术,解决了生物基半芳香聚酰胺通常由于高温熔融导致的变色、发黄等问题,得到能够满足LED支架等需求的高亮、高白度树脂;采用改造的桨叶干燥机接料装置,使物料迅速冷却、粉碎和输送,解决了预聚合出料后的物料结块问题;建立了废水循环利用设备,使项目符合环保要求;采用真空管道伴热保温系统,避免反应过量的二胺单体在真空管内壁凝固、堵塞真空管道,进一步将二胺在旋风分离器中冷却、凝固和回收,优化了制备工艺。（3）改善生物基半芳香聚酰胺的阻燃性能和机械性能,选用无卤（Alpi）和有卤（BrPS/ZB=3:1）阻燃体系制备阻燃生物基半芳香聚酰胺复合材料,研究了阻燃剂和增强填料的种类和添加量对树脂阻燃和各项性能的影响。经过配方设计和工艺调整制备了 V-0级别复合材料。研究结果表明,新型阻燃生物基半芳香聚酰胺复合材料具有较低吸水率、流动性好、回流焊处理不起泡、颜色稳定性好、可回收性好等优势。（4）探索阻燃生物基半芳香聚酰胺的燃烧行为和阻燃机制,选用Raman光谱和X射线衍射（XRD）分析炭渣的石墨化程度;X射线光电子能谱（XPS）分析炭渣的成分;使用扫描电镜（SEM）分析炭渣的微观形貌,经过对比得出溴系阻燃剂体系和次膦酸盐阻燃剂体系改性的阻燃生物基半芳香聚酰胺复合材料在燃烧时的凝聚相机理。使用热重分析-红外光谱仪（TG-IR）和稳态管式炉平台（SSTF）技术手段对复合材料的气相产物随燃烧进行的变化规律进行分析,揭示其气相阻燃机理。阐明了生物基半芳香聚酰胺复合材料凝聚相交联炭化和气相自由基捕获的协同阻燃机理。（5）进一步增强生物基半芳香聚酰胺纳米复合材料的阻燃效率,以BP纳米片为模板,选用强亲电性的叠氮苯甲酸对其进行表面羧基化,再结合催化体系通过-COOH与POSS-NH2的反应制备表面功能化改性BP制备BP-CO-POSS有机无机杂化的纳米协效剂。将BP-CO-POSS替代部分AlPi制备了 PA/AlPi/BP-CO-POSS复合材料。通过研究复合体系的热解和燃烧行为,揭示新型的2D材料黑磷的高效阻燃性以及BP、POSS和Alpi的高效协同阻燃和抗滴落功效。
罗松贵[3]（2018）在《新型可溶性耐高温聚酰胺的合成及性能研究》文中研究指明芳香族聚酰胺（PA）因为它具有卓越的耐热性,化学稳定性、耐腐蚀性和耐候性、优良的机械性能以及优异的电绝缘性能,突出的自润性和耐摩擦性被广泛地应用于汽车制造、电子电器、机械设备等领域。然而,由于PA分子链之间的强相互作用力,主链中固有的大分子刚性和聚合物结晶或半结晶聚集态结构等,使得芳族聚酰胺呈现出难溶解,难熔融,不利于加工,从而进一步限制其应用。为了克服上述缺点,研究者们已经作出了大量的努力,如通过分子结构修饰改善聚合物溶解度和加工条件,同时维持其高热稳定性,从而进一步拓展其应用领域。在这项研究中我们通过分子设计在聚合物主链中引入吡啶杂环,大侧基吗啉基苯基、叔丁氧基苯基、甲氧基、二氟甲氧基苯基等,期望在提升或维持聚合物热稳定性的同时改善芳香聚酰胺有机溶解性能,主要工作如下:1、采用4-吗啉基苯甲醛和4-硝基苯乙酮为原料,经过“齐齐巴宾”反应得到新型二胺单体:4-（4-吗啉基苯基）-2,6-双（4-氨基苯基）吡啶（MPAM）,再将MPAM与3中不同二酸通过膦酰化反应制备一系列可溶性聚酰胺材料,并对其结构与性能进行表征。结果表明:此类含大侧基吗啉基及吡啶杂环的聚酰胺薄膜材料具有杰出的耐热性,良好的溶解性能,突出的光学性能以及优异的机械性能,且聚酰胺材料聚集态为无定型结构。2、采用4-叔丁氧基苯甲醛和4-硝基苯乙酮为原料,经过“齐齐巴宾”反应得到新型二胺单体:4-（4-（叔丁氧基）苯基）-2,6-双（4-氨基苯基）吡啶（TPAP）,再将TPAP与3种不同二酸通过膦酰化反应制备一系列可溶性聚酰胺材料,并对其结构与性能进行表征。结果表明:此类含大侧基叔丁氧基苯基及杂环吡啶的聚酰胺薄膜具有高的耐热性,优异的溶解性能,突出的光学性能以及优良的机械强度,且聚酰胺材料聚集态为无定型结构。3、采用3-甲氧基-4-二氟甲氧基苯甲醛和4-硝基苯乙酮为原料,经过“齐齐巴宾”反应得到新型二胺单体:4-（3-甲氧基-4-（二氟甲氧基）苯基）-2,6-双（4-氨基苯基）吡啶（MFPAP）,再将MFPAP与3种不同二酸通过膦酰化反应制备一系列可溶性聚酰胺材料,并对其结构与性能进行表征。结果表明:此类含大侧基甲氧基、二氟甲氧基以及杂环吡啶的聚酰胺薄膜材料具有突出的耐热性,良好的溶解性,优异的光学性能以及杰出的机械强度,且得到的聚酰胺聚集态为无定型结构。
孟昭瑞[4]（2018）在《石墨烯/聚合物导电纳米复合材料的制备与性能研究》文中提出石墨烯（graphene）具有较高的导电率,可作为导电聚合物纳米复合材料填料。但是,石墨烯的规模化制备难度大和在极性聚合物中容易团聚的问题成为制备性能优异的复合材料的主要阻碍。氧化石墨烯（graphene oxide,GO）是制备石墨烯前躯体,对氧化石墨烯进行表面功能化改性和还原进而促进其在聚合物基体中分散成为有效方法。本文采用改进Hummers方法制备氧化石墨,然后利用对苯二胺和纳米银分别对其表面进行功能化改性及还原,并将其作为导电填料分别加到聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）和聚苯乙烯（PS）中,得到含量较低的石墨烯复合材料。主要工作如下:在弱碱性环境下,利用胺基和环氧基的亲核取代反应,对苯二胺对氧化石墨烯同时表面功能化改性和还原制备出改性石墨烯（f-RGO）。在实验过程中,对苯二胺不仅部分还原氧化石墨烯,而且多种表征手段也表明对苯二胺成功接枝到氧化石墨烯片层上。样品层间距从GO的0.81 nm扩大到f-RGO的1.49 nm,GO的含氧官能团的含量有降低。f-RGO的电导率为1.8×102 S?m-1,比GO提高了9个数量级。此外,f-RGO的热稳定性也有所提升。将f-RGO通过熔融共混的的方式制备了石墨烯/聚酯纳米复合材料,然后热压得到具有导电性的纳米复合材料。改变石墨烯在PET中的含量,制得不同比例的石墨烯/聚酯纳米复合材料。实验发现,f-RGO在PET中分散良好,复合材料热稳定性提高。通过室温电导率测试发现,当石墨烯含量为3.07vol.%时,复合材料的体积电导率为6.34×10-4 S?m-1,导电渗滤阈值为0.61vol.%。复合材料的电导率随石墨烯含量的增加而升高,分散良好的改性石墨烯能提高复合材料的电导率。此外,在温和的条件下,采用葡萄糖作为还原剂同时处理银氨离子与GO制备还原石墨烯/纳米银复合材料（RGO/Ag）。在实验过程中采用聚乙烯吡咯烷酮（PVP）作为保护剂。结果表明,GO含氧基团减少,纳米银颗粒成功地覆载在石墨烯表面,银粒子大小为35100 nm,葡萄糖成功还原了GO和银离子。RGO/Ag的电导率为5.4×103 S?m-1,热稳定性也高于GO。将RGO/Ag作为填料通过溶液共混方法添加到PS中制备导电纳米复合材料。结果表明,RGO/Ag均匀地分散在PS基体中。复合材料的导电性和热稳定性能提升,导电渗滤阈值为0.29vol.%,RGO/Ag添加体积分数为2.03vol.%时,复合材料的体积电导率为8.61×100 S?m-1。
蒙钊,孟宪谦,肖国花,彭懋[5]（2017）在《分子复合材料的研究进展》文中研究指明分子复合材料是指一类以刚性棒状大分子作为增强相,柔性大分子作为基体的聚合物复合材料。当刚性棒状大分子以分子水平均匀地分散在柔性聚合物基体中时,能起到良好的增强作用,不仅能使分子复合材料具有良好的物理机械性能,而且易加工,能够解决传统纤维增强复合材料纤维分散困难、加工工艺复杂等问题。本文总结了分子复合材料的原理、发展和研究现状,指出了目前分子复合材料研究中存在的问题以及今后的发展方向。
李红宾,石文英,苏玉恒,张海霞,覃晓红[6]（2017）在《高性能复合材料——分子复合材料的研究进展》文中提出分子复合材料是一种在分子水平上分散的刚/柔性聚合物增强复合材料,其将传统增强纤维与树脂宏观复合的概念扩展到分子水平的微观复合上,具有高强度、高模量的优点。作为高性能复合材料的一类,研究与开发分子复合材料对高性能复合材料的扩展与创新具有重要意义。本文对分子复合材料的组成、制备方法及其相容性的控制进行了介绍,并综述了国内外分子复合材料的研究现状。最后提出分子复合材料亟需解决的问题并对其发展前景进行了展望。
凌新龙,郭立富,林海涛[7]（2016）在《芳纶纤维的改性研究新进展》文中研究指明综述了近5年芳纶纤维表面改性的研究进展,包括:表面接枝、表面刻蚀、共聚改性、氟气改性、络合改性、生物酶接枝改性等化学改性方法;表面涂层、等离子表面改性、γ射线辐射改性、超声浸渍、深冷处理、热处理、紫外线辐射改性、物理机械法改性等物理改性方法;超临界CO2与接枝改性协同,络合改性与表面涂层协同,表面涂层、水解与取代反应协同,低温等离子法与偶联剂协同,超临界CO2改性与热处理协同,水解与表面涂层协同,偶联剂与表面涂层协同,刻蚀与偶联剂协同等不同物理或化学改性方法结合的协同改性方法,并展望了芳纶纤维改性技术的发展前景.
赵洪凯,肖力光,高慧婷[8]（2009）在《阴离子原位聚合改性尼龙6的研究进展》文中研究说明综述了通过化学方法改性尼龙6的发展概况,简要介绍了用各种弹性体、刚性链段以及共聚单体等,弹性体可采用四氢呋喃聚醚（PTMG）、环氧丙烷聚醚（PPG）、聚乙二醇（PEG）、聚己内酯（PCL）、丁腈橡胶（ATBN）等,刚性链段如聚酰亚胺、N酰化己酰胺末端基芳香族聚酰胺、氯封端聚醚砜等;单体共聚采用己内酯。
姚辉梅[9]（2006）在《二氮杂萘酮聚芳醚砜（PPES）/MC尼龙6原位复合材料的结构与性能研究》文中提出随着现代科学技术的发展，对高分子材料的要求越来越高，对聚合物进行共混改性是获得高性能复合材料的一种重要途径。原位聚合法是制备聚合物／聚合物复合材料的一种新方法，它可使刚性链高分子与基体同时在原位生成，使初生态的两种聚合物均匀混合在一起，尽量消除刚性链高分子和挠曲性高分子相分离倾向，达到较高的分散水平，且工艺较为简单，克服了一般熔融共混法、溶液共混共沉淀法本身存在的缺陷。目前采用阴离子原位聚合法制备含二氮杂萘酮聚芳醚砜（PPES）／MC尼龙6复合材料还未见报道。本文在PPES能完全溶解于己内酰胺熔体的特点上，采用催化剂（NaOH）、活化剂（2，4—TDI），通过阴离子聚合法原位制备了PPES／MC尼龙6复合材料。研究了PPES与己内酰胺、己内酰胺钠的相互作用，表征了PPES在MC尼龙6中的分散状态，借助DSC、WAXD、FT-IR等方法系统探讨了复合材料的结晶、熔融行为及晶型结构，研究了复合材料的热性能、力学性能和破坏形态，阐明了PPES对原位聚合复合材料结构与性能的影响。主要结果如下： 1．PPES与己内酰胺、己内酰胺钠之间均存在氢键作用；PPES与己内酰胺钠的氢键作用大于PPES与己内酰胺的氢键作用。扫描电子显微镜结果表明，PPES均匀分散在基体MC尼龙6中。随着PPES含量的增加，PPES与MC尼龙6相互作用点增多，两者间总的相互作用力提高，但同时也团聚增强，相区变大。 2．非等温结晶结果表明：PPES与MC尼龙6之间的氢键作用使PPES阻碍了复合材料中MC尼龙6的结晶；复合材料相应的多重熔融行为，对应于不同完善程度的晶体的熔融，与再结晶和再组合有关。 3．等温结果表明：PPES在复合材料中一方面起到异相成核剂作用促进MC尼龙6结晶，另一方面由于PPES与MC尼龙6之间的相互作用阻碍基体MC尼龙6的结晶，结果基于这两方面的共同作用。等温结晶后熔融行为研究表明：PPES使等温结晶熔融峰Ⅰ、Ⅱ的温度升高，被认为是PPES对MC尼龙6具有成核的作用，生成更为完善的晶体。熔融峰Ⅲ的温度基本上不变，被认为是最稳定晶体熔融的结果。 4．MC尼龙6及其原位聚合复合材料均呈现尼龙6典型的α晶型为主的衍射峰，熔体用液氮淬冷后样品均呈现典型的γ晶型衍射峰。淬冷样品在190℃退火2hr后，呈现α品型和γ晶型共存的现象，PPES与MC尼龙6之间的氢键作用阻碍了复合材料中γ晶型
丁会利,吕建英,瞿雄伟[10]（2003）在《尼龙6分子复合材料的研究进展》文中研究表明综述了尼龙 6分子复合材料的发展概况及最新研究动态 ,简要介绍了几种典型的体系及其制备方法、理论模型 ,如聚对苯二甲酰对苯二胺和聚酰亚胺型等。指出了分子复合材料的性能优点、存在的不足之处以及研究展望
二、聚对苯二甲酰对苯二胺/尼龙6复合物（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、聚对苯二甲酰对苯二胺/尼龙6复合物（论文提纲范文）
（1）半结晶性PI/PA66嵌段共聚物的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 前言 |
| 1.2 聚酰胺概述 |
| 1.2.1 聚酰胺的特点 |
| 1.2.2 耐热聚酰胺的研究进展 |
| 1.2.3 半芳香聚酰胺的应用 |
| 1.3 聚酰亚胺概述 |
| 1.3.1 聚酰亚胺的性能及应用 |
| 1.3.2 聚酰亚胺改性聚酰胺 |
| 1.4 本课题主要研究内容 |
| 第2章 PA66和PA-PI共聚物的制备与表征 |
| 2.1 实验原料和仪器 |
| 2.1.1 实验原料 |
| 2.1.2 实验仪器装置 |
| 2.2 实验过程 |
| 2.2.1 PA66的制备 |
| 2.2.2 PA-PI共聚物的制备 |
| 2.2.3 分析表征方法 |
| 2.3 实验结果与讨论 |
| 2.3.1 红外吸收光谱表征 |
| 2.3.2 核磁碳谱表征 |
| 2.3.3 特性粘度表征 |
| 2.3.4 XRD表征 |
| 2.3.5 PA66聚合工艺条件的确定 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 半结晶性PA-PI共聚物的性能表征 |
| 3.1 实验原料 |
| 3.2 实验过程 |
| 3.2.1 薄膜样品的制备 |
| 3.2.2 分析表征测试 |
| 3.3 实验结果与讨论 |
| 3.3.1 PA-PI的热性能研究 |
| 3.3.2 热稳定性分析 |
| 3.3.3 动态热力学性能分析 |
| 3.3.4 熔融加工性能研究 |
| 3.3.5 PA-PI的介电性能研究 |
| 3.3.6 PA-PI的吸湿性能研究 |
| 3.3.7 PA66和PA-PI-2 湿态下的动态热力学性能研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 PA-PI共聚物的非等温结晶动力学 |
| 4.1 实验原料及所需仪器 |
| 4.1.1 实验原料 |
| 4.1.2 实验仪器 |
| 4.2 实验方法 |
| 4.3 实验结果与讨论 |
| 4.3.1 非等温结晶过程与降温速率的关系 |
| 4.3.2 半结晶期与降温速率的关系 |
| 4.3.3 非等温结晶动力学参数 |
| 4.3.4 非等温结晶活化能 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读硕士期间发表论文及专利情况 |
（2）新型阻燃生物基半芳香聚酰胺复合材料的设计及燃烧机理研究（论文提纲范文）
| 缩略语中英文对照 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 生物基塑料 |
| 1.2 生物基聚酰胺 |
| 1.3 耐高温聚酰胺 |
| 1.3.1 PA4X |
| 1.3.2 PA5T |
| 1.3.3 PA6T |
| 1.3.4 PA9T |
| 1.3.5 PA10T |
| 1.3.6 PA11T |
| 1.3.7 PA12T |
| 1.3.8 PAPXD10 |
| 1.3.9 PAXC |
| 1.4 聚酰胺的阻燃 |
| 1.4.1 卤系阻燃聚酰胺 |
| 1.4.2 磷系阻燃聚酰胺 |
| 1.4.3 氮系阻燃聚酰胺 |
| 1.4.4 无机金属化合物 |
| 1.4.5 无机纳米阻燃剂 |
| 1.5 本文的研究思路 |
| 第二章 生物基半芳香聚酰胺的合成与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料 |
| 2.2.2 实验装置 |
| 2.2.3 聚酰胺的合成 |
| 2.2.4 测试表征 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 原材料评估 |
| 2.3.2 PA10T均聚物的合成与表征 |
| 2.3.3 PA10T/10I的合成 |
| 2.3.4 PA10T/10I的表征 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 生物基半芳香聚酰胺树脂的工业化制备 |
| 3.1 前言 |
| 3.1.1 有机溶剂合成 |
| 3.1.2 两步法 |
| 3.1.3 常压熔融聚合 |
| 3.2 工艺流程 |
| 3.2.1 流程概况 |
| 3.2.2 预聚合工艺 |
| 3.2.3 固相增粘工艺 |
| 3.3 关键技术 |
| 3.3.1 两级反应釜技术 |
| 3.3.2 接料粉碎设备 |
| 3.3.3 固相增粘管道加热设备 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 生物基阻燃半芳香聚酰胺复合材料的制备及性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原材料 |
| 4.2.2 实验仪器及设备 |
| 4.2.3 样品制备 |
| 4.2.4 阻燃配方的设计 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 热稳定性研究 |
| 4.3.2 阻燃性能研究 |
| 4.3.3 机械性能 |
| 4.3.4 应用性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 生物基阻燃半芳香聚酰胺复合材料的阻燃机理研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 实验部分 |
| 5.3 结果与讨论 |
| 5.3.1 PA10T、PA10T/10I及其复合材料的热解气相产物分析 |
| 5.3.2 稳态管式炉平台(SSTF) |
| 5.3.3 半芳香聚酰胺树脂和阻燃改性料的炭渣分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 POSS功能化黑磷的制备及其在生物基半芳香聚酰胺复合材料中的阻燃应用研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 实验部分 |
| 6.2.1 实验原料 |
| 6.2.2 BP-Bulk的制备 |
| 6.2.3 叠氮苯甲酸官能化BP的制备(BP-COOH) |
| 6.2.4 杂化物BP-CO-POSS的制备 |
| 6.2.5 PA10T/10I-Al&BPCP复合材料的制备 |
| 6.2.6 测试方法 |
| 6.3 实验结果和讨论 |
| 6.3.1 BP-CO-POSS表征 |
| 6.3.2 PA10T/10I-Al&BPCP复合材料的热稳定性 |
| 6.3.3 PA10T/10I-Al&BPCP复合材料的阻燃性能 |
| 6.3.4 PA10T/10I-Al&BPCP复合材料的阻燃机理 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 全文总结、创新之处及进一步工作展望 |
| 7.1 全文总结 |
| 7.2 本文的创新之处 |
| 7.3 下一步展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 在读期间发表的学术论文与取得的其它研究成果 |
（3）新型可溶性耐高温聚酰胺的合成及性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 聚酰胺的概述 |
| 1.2 聚酰胺的合成方法 |
| 1.2.1 低温溶液聚合 |
| 1.2.2 界面聚合 |
| 1.2.3 Yamazaki膦酰法 |
| 1.2.4 酯交换法 |
| 1.3 聚酰胺的性能和用途 |
| 1.3.1 聚酰胺的性能 |
| 1.3.2 聚酰胺的用途 |
| 1.4 聚酰胺改性研究进展 |
| 1.4.1 分子链中引入柔性结构单元 |
| 1.4.2 分子链中引入非共平面结构 |
| 1.4.3 分子主链上引入体积较大的侧基 |
| 1.4.4 通过共缩聚改性 |
| 1.4.5 通过金属有机化合改性 |
| 1.4.6 通过共缩聚来损坏分子链的规整度或对称性 |
| 1.5 聚酰胺的发展趋势 |
| 1.6 本课题研究目的和内容 |
| 第二章 含吗啉基可溶性耐高温聚酰胺的制备及性能研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.2 实验部分 |
| 2.2.1 实验原料与试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.2.3 仪器表征 |
| 2.2.4 单体的制备 |
| 2.2.5 芳香聚酰胺的制备 |
| 2.2.6 芳香聚酰胺薄膜的制备 |
| 2.3 结果与讨论 |
| 2.3.1 单体的制备及表征 |
| 2.3.2 芳香聚酰胺的制备及表征 |
| 2.3.3 芳香聚酰胺的溶解性能 |
| 2.3.4 芳香聚酰胺的热性能 |
| 2.3.5 芳香聚酰胺薄膜的光学性能 |
| 2.3.6 芳香聚酰胺薄膜的凝聚态结构 |
| 2.3.7 芳香聚酰胺薄膜的力学性能 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 含叔丁氧基及吡啶环可溶聚芳酰胺的制备与性能研究 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 实验部分 |
| 3.2.1 实验原料及仪器表征 |
| 3.2.2 单体的制备 |
| 3.2.3 芳香聚酰胺的制备 |
| 3.2.4 芳香聚酰胺薄膜的制备 |
| 3.3 结果与讨论 |
| 3.3.1 单体的制备及表征 |
| 3.3.2 芳香聚酰胺的制备及表征 |
| 3.3.3 芳香聚酰胺的溶解性能 |
| 3.3.4 芳香聚酰胺的热性能 |
| 3.3.5 芳香聚酰胺薄膜的光学性能 |
| 3.3.6 芳香聚酰胺薄膜的凝聚态结构 |
| 3.3.7 芳香聚酰胺薄膜的力学性能 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 含甲氧基二氟甲氧基苯基及吡啶环可溶性耐高温聚酰胺的制备及表征 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验原料及仪器表征 |
| 4.2.2 单体的制备 |
| 4.2.3 芳香聚酰胺的制备 |
| 4.2.4 芳香聚酰胺薄膜的制备 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 单体的制备及表征 |
| 4.3.2 芳香聚酰胺的制备及表征 |
| 4.3.3 芳香聚酰胺的溶解性能 |
| 4.3.4 芳香聚酰胺的热性能 |
| 4.3.5 芳香聚酰胺薄膜的光学性能 |
| 4.3.6 芳香聚酰胺薄膜的凝聚态结构 |
| 4.3.7 芳香聚酰胺薄膜的力学性能 |
| 4.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 结论与展望 |
| 主要结论 |
| 研究展望 |
| 攻读硕士学位期间完成的研究论文 |
| 致谢 |
（4）石墨烯/聚合物导电纳米复合材料的制备与性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 引言 |
| 第1章 文献综述 |
| 1.1 石墨烯概述 |
| 1.1.1 石墨烯的历史 |
| 1.1.2 石墨烯的结构 |
| 1.2 石墨烯的性能 |
| 1.2.1 电学性能 |
| 1.2.2 力学性能 |
| 1.2.3 热性能 |
| 1.2.4 光学性能 |
| 1.3 石墨烯的制备 |
| 1.3.1 机械剥离法 |
| 1.3.2 化学还原法 |
| 1.3.3 外延生长法 |
| 1.3.4 化学气相沉积法 |
| 1.4 石墨烯修饰 |
| 1.4.1 石墨烯非共价键改性 |
| 1.4.2 石墨烯的共价键改性 |
| 1.5 石墨烯/聚合物导电复合材料 |
| 1.5.1 石墨烯/聚合物导电复合材料的制备方法 |
| 1.5.2 石墨烯/聚合物导电复合材料导电机理 |
| 1.5.3 聚合物/石墨烯复合材料的应用及研究现状 |
| 1.6 本课题的研究目的、意义及研究内容 |
| 1.6.1 课题研究的目的 |
| 1.6.2 课题研究的意义 |
| 1.6.3 本课题的研究内容 |
| 第2章 石墨烯的制备与表征 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 试剂和仪器 |
| 2.3 样品的制备 |
| 2.3.1 制备GO |
| 2.3.2 氧化石墨的还原 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 氧化石墨的表征 |
| 2.4.2 氧化石墨烯的形貌 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 石墨烯的改性及石墨烯/PET纳米复合材料的制备与性能研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试剂和仪器 |
| 3.3 样品的制备 |
| 3.3.1 GO的制备 |
| 3.3.2 对苯二胺改性石墨烯的制备 |
| 3.3.3 改性石墨烯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纳米复合材料的制备 |
| 3.4 测试表征 |
| 3.5 结果与讨论 |
| 3.5.1 对苯二胺对GO的处理 |
| 3.5.2 f-RGO的结构和性能分析 |
| 3.5.3 石墨烯/PET复合材料切片 |
| 3.5.4 PET/GO和PET/f-RGO复合材料的结构分析 |
| 3.5.5 PET/GO和PET/f-RGO复合材料导电性能的研究 |
| 3.5.6 PET/GO和PET/f-RGO复合材料分散性的研究 |
| 3.5.7 PET/GO和PET/f-RGO复合材料热稳定性能的研究 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 石墨烯/银复合物及其导电纳米复合材料的制备与性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验部分 |
| 4.2.1 实验方法 |
| 4.2.2 银氨溶液的制备 |
| 4.2.3 制备石墨烯/纳米银复合材料(RGO/Ag) |
| 4.2.4 聚苯乙烯/RGO/Ag复合材料的制备 |
| 4.2.5 样品表征 |
| 4.3 结果与讨论 |
| 4.3.1 石墨烯/纳米银复合材料的表征 |
| 4.3.2 GO,RGO和RGO/Ag的结构和性能分析 |
| 4.3.3 PS/RGO/Ag复合材料的表征 |
| 4.3.4 PS/RGO/Ag和PS/c-RGO复合材料分散性的研究 |
| 4.3.5 PS/RGO/Ag和PS/c-RGO复合材料导电性能的研究 |
| 4.3.6 PS/RGO/Ag和PS/c-RGO复合材料热稳定性能的研究 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 硕士期间研究成果 |
（5）分子复合材料的研究进展（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 刚性棒状大分子 |
| 3 分子复合材料的制备方法 |
| 3.1 化学改性法 |
| 3.1.1 嵌段共聚分子复合材料 |
| 3.1.2 接枝共聚型分子复合材料 |
| 3.1.3 网状分子复合材料 |
| 3.1.4 原位及前驱体聚合分子复合材料 |
| 3.2 物理共混法制备分子复合材料 |
| 3.2.1 氢键相互作用 |
| 3.2.2 离子-偶极相互作用 |
| 3.2.3 酸碱相互作用 |
| 4 结论 |
（7）芳纶纤维的改性研究新进展（论文提纲范文）
| 1 化学改性方法 |
| 1.1 表面接枝 |
| 1.1.1 苯环上的接枝反应 |
| 1.1.2 基于酰胺的反应 |
| 1.2 表面刻蚀 |
| 1.3 共聚改性 |
| 1.4 氟气改性处理 |
| 1.5 络合改性 |
| 1.6 生物酶接枝改性 |
| 2 物理改性方法 |
| 2.1 表面涂层法 |
| 2.1.1 树脂表面涂层法 |
| 2.1.2 无机粒子表面涂层法 |
| 2.2 等离子表面改性 |
| 2.2.1 等离子体表面刻蚀改性 |
| 2.2.2 等离子体表面接枝改性 |
| 2.3 γ射线辐射方法 |
| 2.4 超声浸渍技术 |
| 2.5 深冷处理改性 |
| 2.6 热处理 |
| 2.7 紫外线辐射改性 |
| 2.8 物理机械法改性 |
| 3 协同改性 |
| 3.1 超临界二氧化碳与接枝改性协同作用 |
| 3.2 络合改性与表面涂层协同作用 |
| 3.3 表面涂层、水解与取代反应协同作用 |
| 3.4 低温等离子法与偶联剂协同作用 |
| 3.5 超临界CO2改性与热处理协同作用 |
| 3.6 水解与表面涂层协同作用 |
| 3.7 偶联剂与表面涂层协同作用 |
| 3.8 刻蚀与偶联剂协同作用 |
| 4 结语 |
（8）阴离子原位聚合改性尼龙6的研究进展（论文提纲范文）
| 1 阴离子聚合弹性体嵌段共聚尼龙6 |
| 2 刚性链段嵌段接枝阴离子聚合尼龙6 |
| 3 阴离子聚合己内酰胺-b己内酯共聚物 |
| 4 聚对苯二甲酰对苯二胺、聚甲亚胺分子复合尼龙6 |
| 5 结 语 |
（9）二氮杂萘酮聚芳醚砜（PPES）/MC尼龙6原位复合材料的结构与性能研究（论文提纲范文）
| 中文摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 聚合物基复合材料 |
| 1.2 聚合物基复合材料的分类 |
| 1.3 原位聚合法复合材料 |
| 1.4 以尼龙6为基体的原位聚合复合材料 |
| 1.4.1 尼龙6活性阴离子聚合方法 |
| 1.4.1.1 阴离子聚合法合成铸型尼龙6的原理 |
| 1.4.1.2 铸型尼龙简介 |
| 1.4.1.3 铸型尼龙聚合过程及特点 |
| 1.4.1.4 铸型尼龙6的特性 |
| 1.4.2 以尼龙6为基体的原位聚合复合材料 |
| 1.4.2.1 尼龙6／无机层状物复合体系 |
| 1.4.2.2 尼龙6／无机粒子复合体系 |
| 1.4.2.3 尼龙6嵌段共聚改性及分子复合体系 |
| 1.5 本论文的目的、意义、构思及创新点 |
| 1.5.1 本工作的目的、意义及构思 |
| 1.5.2 本工作的研究内容 |
| 1.5.3 本工作的创新点 |
| 参考文献 |
| 第二章 实验部分 |
| 2.1 实验原料 |
| 2.2 样品制备 |
| 2.2.1 原位聚合法制备PPES／MC尼龙6原位复合材料 |
| 2.2.2 溶液共混共沉淀法制备聚醚砜(PPES)／尼龙6复合材料 |
| 2.3 力学试样的制备 |
| 2.3.1 试样规格 |
| 2.3.2 试样制备方法 |
| 2.4 结构和性能表征的仪器与方法 |
| 2.4.1 傅立叶变换红外光谱(FTIR)分析 |
| 2.4.2 扫描电子显微镜(SEM)分析 |
| 2.4.3 非等温差示扫描量热法(DSC)分析 |
| 2.4.4 等温差式扫描量热法 |
| 2.4.5 广角X射线衍射(WAXD)分析 |
| 2.4.6 热重(TGA)分析 |
| 2.4.7 力学性能测试 |
| 参考文献 |
| 第三章 PPES／MC尼龙6复合材料相互作用研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 红外光谱法研究复合材料的相容性 |
| 3.3 己内酰胺、己内酰胺钠与PPES之间的相互作用研究 |
| 3.4 PPES在基体MC尼龙6中的分散情况 |
| 3.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第四章 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的非等温结晶与熔融 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的非等温结晶动力学 |
| 4.2.1 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的非等温结晶行为 |
| 4.2.2 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的非等温结晶动力学 |
| 4.2.2.1 Jeziormy法 |
| 4.2.2.2 Liu法 |
| 4.3 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料非等温结晶后的熔融行为 |
| 4.4 原位聚合复合材料与溶液共混共沉淀法处理后的复合材料的非等温结晶与熔融行为对比 |
| 4.4.1 原位聚合复合材料与溶液共混共沉淀法处理后的复合材料的非等温结晶行为对比 |
| 4.4.2 原位聚合复合材料与溶液共混共沉淀法处理后的复合材料的非等温后熔融行为对比 |
| 4.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第五章 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的等温结晶与熔融 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的等温结晶动力学 |
| 5.2.1 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的等温结晶行为 |
| 5.2.2 平衡熔点 |
| 5.2.3 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的等温结晶动力学 |
| 5.2.3.1 Avrami方程 |
| 5.2.3.2 LH(Lauritizen-Hoffman)方法 |
| 5.3 尼龙6及其原位聚合复合材料等温结晶后的熔融行为 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第六章 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的晶型结构研究 |
| 6.1 引言 |
| 6.2 PPES含量对PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的晶型结构的影响 |
| 6.3 退火处理对PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的晶型和结晶度的影响 |
| 6.4 KI/I_2溶液处理对PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料晶型结构的影响 |
| 6.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第七章 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的性能与破坏形态研究 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 热失重行为研究 |
| 7.2.1 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的热失重行为 |
| 7.2.2 溶液共混共沉淀法处理后的共混材料热失重行为 |
| 7.3 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的力学性能及破坏形态 |
| 7.3.1 PPES／MC尼龙6原化聚合复合材料的拉伸性能及破坏形态 |
| 7.3.2 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的弯曲性能 |
| 7.3.3 PPES／MC尼龙6原位聚合复合材料的冲击性能及破坏形态 |
| 7.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第八章 结论 |
| 附录 |
| 致谢 |
（10）尼龙6分子复合材料的研究进展（论文提纲范文）
| 1 聚对苯二甲酰对苯二胺 (PPTA) /尼龙6分子复合材料 |
| 2 聚甲亚胺 (PAM) /尼龙6原位聚合分子复合材料 |
| 3 聚酰亚胺 (PI) /尼龙6分子复合材料 |
| 4 三嵌段PPTA/尼龙6分子复合材料 |
| 5 其它体系 |
四、聚对苯二甲酰对苯二胺/尼龙6复合物（论文参考文献）
- [1]半结晶性PI/PA66嵌段共聚物的制备与性能研究[D]. 汤尧. 黑龙江省科学院石油化学研究院, 2020(01)
- [2]新型阻燃生物基半芳香聚酰胺复合材料的设计及燃烧机理研究[D]. 蔡彤旻. 中国科学技术大学, 2020
- [3]新型可溶性耐高温聚酰胺的合成及性能研究[D]. 罗松贵. 桂林理工大学, 2018(05)
- [4]石墨烯/聚合物导电纳米复合材料的制备与性能研究[D]. 孟昭瑞. 中国石油大学(北京), 2018(01)
- [5]分子复合材料的研究进展[J]. 蒙钊,孟宪谦,肖国花,彭懋. 材料科学与工程学报, 2017(05)
- [6]高性能复合材料——分子复合材料的研究进展[J]. 李红宾,石文英,苏玉恒,张海霞,覃晓红. 高分子通报, 2017(06)
- [7]芳纶纤维的改性研究新进展[J]. 凌新龙,郭立富,林海涛. 天津工业大学学报, 2016(04)
- [8]阴离子原位聚合改性尼龙6的研究进展[J]. 赵洪凯,肖力光,高慧婷. 广州化工, 2009(08)
- [9]二氮杂萘酮聚芳醚砜（PPES）/MC尼龙6原位复合材料的结构与性能研究[D]. 姚辉梅. 华侨大学, 2006(01)
- [10]尼龙6分子复合材料的研究进展[J]. 丁会利,吕建英,瞿雄伟. 中国塑料, 2003(01)