一、PDM技术在制造企业中的实施（论文文献综述）
唐杰[1]（2019）在《产品数据管理系统在G公司数字整车开发项目中的应用研究》文中研究指明随着计算机技术的飞速发展,制造型企业大量使用CAD（计算机辅助设计）、CAE（计算机辅助工程）、CAM（计算机辅助制造）等虚拟工具,各种产品信息数据急剧膨胀且相对成信息孤岛化。这给企业的项目管理带来巨大压力。在各种计算机辅助工具使用的背景下,为了提升产品的开发效率,做为项目管理工具之一的PDM（产品数据管理）系统以及其相关的技术运用对企业而言就显得十分重要。本文首先对PDM系统的理论概述以及在汽车行业的运用功能和特点进行概念化的阐述。其次分析了G公司PDM系统的运用现状。指出其不足之处,并对其进行分析,提出需要优化的关键点:一、PDM系统是依托在产品开发的基础上运用而生的技术工具,需要G公司投入大量的人力物力。如何能够将PDM运用的经验系统化,并形成有效的体系再造是很关键的环节。二、PDM在实际运用中根据不同的产品,不同的项目开发范围,如何将PDM做到功效性的可大可小,达到企业目标又能降低开发成本,也是实际运用的难点。针对以上两点,在结合G公司整车项目开发中PDM系统的运用实践。本文首先对PDM组织架构的设计及整体责任分工的规划进行研究,提出来可操作的PDM小组和项目规划和运营之间的责任分工建议;同时再结合G公司H车型应用PDM系统有效解决E-BOM管理问题和基于PDM系统的零部件设计与研发两个实例,总结并指出改进PDM应用的关键措施和方法。
裴志新[2]（2017）在《PDM系统在BQ研究所产品研发中的应用研究》文中进行了进一步梳理产品数据管理的概念与技术由来已久。通过重新整合企业的各类相关数据,优化企业的信息配置和信息应用,产品数据管理系统（PDM）成为产品设计和制造过程的协同和并行集成环境。随着管理思想与信息化技术的不断成熟与完善,产品数据管理思想与技术正在成为了下一代精益研发的驱动力。作为国有军工的研究所,BQ研究所面临着来自成本、周期、多学科协同、技术状态管理等方面前所未有的竞争压力。为了提高产品研发水平,BQ决定借助PDM系统改善目前的研发管理模式。本文正是在科研项目管理的角度,借助科学有效的方法在实施过程中梳理项目需求、明确建设目标,并通过实施进行了系统验证与项目总结。首先,本文研究了PDM思想的演化,以及目前在国内外研究及应用现状;其次,结合BQ研究所发展现状和产品研制特点,本文采用调研分析法、案例分析法等多种研究方法,从业务、系统、数据、实施与运维四个角度对其项目需求进行了深入分析,提出了PDM系统的实施目标;针对项目需求,基于Teamcenter软件,重点对组织管理模型构建、产品数据模型构建、产品配置管理、工作流管理等方面进行了研究,并结合BQ研究所的实际工作情况构建了相应的模块或流程。最后,结合运行实例论述了系统的运行情况,并通过调研、数据分析,采用对比分析的方法,对系统实施后取得的效果进行分析,总结了成功实施PDM系统的几点经验。该项目的成功实施,一方面有效解决了BQ研究所产品数据管理方面的难题;另一方面也验证了基于IT技术的科研项目管理模式,以及构建了项目实施过程中针对需求、目标、内容等的一套项目管理方法。
尹德益[3]（2017）在《增材制造设备产品数据管理系统的研究》文中进行了进一步梳理增材制造技术是将零件的三维模型进行处理加工转化成实体模型的先进制造技术。然而增材制造技术在国内工业领域还没有得到普及,其主要原因在于增材制造设备价格十分昂贵,生产周期长。如何降低增材制造设备价格、缩短生产周期成为生产制造商不断追求的目标。在增材制造设备开发过程中,企业如何对出现的大量与产品相关的数据、各种文档进行高效的管理成为企业的急需解决的问题。因此,本文以长沙某增材制造设备制造企业的产品数据管理为例,构建增材制造设备产品数据管理（Product Data Management,PDM）系统,主要做了以下几个方面的工作:（1）PDM系统需求分析。通过调研分析找出企业在增材制造设备产品数据管理上存在的问题。根据这些问题,对增材制造设备PDM系统进行需求分析确定系统的各个模块,并确定系统的具体功能。（2）构建了增材制造设备PDM系统体系结构。根据PDM系统一般的构造方法并结合企业的实际,建立了具有C/S三层体系结构的增材制造设备产品数据管理系统。（3）数据库设计。选用MySQL数据库作为系统的底层数据库,根据企业日常的工作流程,对底层数据库进行设计。通过在MySQL数据库中设计数据表格,并用其存储增材制造设备在设计和生产制造过程中所生成的数据,为PDM系统提供数据支持。（4）PDM系统设计与实现。在PDM系统需求分析的基础上,选用C#语言为开发工具,利用C#强大的操作能力、创新的语言以及可视化编程界面等特性,对PDM系统各个模块进行设计、构建了增材制造设备的产品结构树,并通过实例说明产品数据管理系统各项功能的实现。
贺军[4]（2014）在《PDM技术在化工装备企业的应用研究》文中认为中国化工装备总公司是中国化工集团公司旗下的全资子公司,业务涉及化工机械、化工装备等领域。本文根据中国化工装备总公司企业信息化建设的工程需求,针对化工装备产品开发过程特点及产品开发过程管理,重点开展了中国化工装备总公司产品数据管理系统构建的理论方法、关键技术及在装备总公司的实施研究。论文主要研究内容如下:（1）结合当前中国化工装备总公司的产品开发过程管理特点及行业信息化现状、产品开发过程中及信息化建设中存在的一些主要问题,对产品数据管理相关领域关键技术的发展历程、研究现状及企业应用实施情况进行分析,明确中国化工装备总公司产品数据管理的主要研究内容及核心关键技术。（2）应用PDM系统关键技术,针对中国化工装备总公司产品技术管理体系存在的主要问题和数字化时代的需求,探讨以PDM平台为核心的产品技术管理的运作模式和数字化时代的产品开发业务流程管理及技术状态监控的管理机制,开展基于PDM环境的产品数据管理理论方法、功能体系架构、框架体系构建及关键技术研究。为实现中国化工装备总公司以BOM为核心的产品数据管理和以项目管理为业务流程管理提供解决方案。（3）结合中国化工装备总公司的集团公司的管理模式,进行异地申请,统一管理的物料编码管理体系和基于互联网的分布式PDM群管理模式研究,以实现中国化工装备总公司各子公司和总公司之间的异地协同管理需求。（4）基于IntePDM系统,开展PDM系统总体功能应用框架构建和PDM群部署方案研究,以满足中国化工装备总公司集团总体管控要求和各子公司独立运营的战略目标。（5）开展PDM系统的产品结构、零部件、图文档、工作流程、变更、工艺、系统集成、编码、协同工作区管理等应用功能模块设计,以实现PDM系统数字化管理。（6）推进PDM系统在中国化工装备总公司的实施,验证PDM系统在企业中产生的经济效益以及社会效益。为我国化工装备制造业信息技术化改造提供良好的示范作用。
马璟[5]（2011）在《应用PDM技术提高中小模具企业的工作效率》文中进行了进一步梳理基于中小模具企业多品种、小批量、管理混乱的特点,利用产品数据管理（PDM）系统来提高其工作效率是很有必要的。本文根据中小型模具企业的特点提出了适合中小模具企业的需求和功能,并且指出了在中小模具企业中实施PDM系统时应该注意的问题。
罗晟勇[6]（2010）在《基于.NET与Ajax的船舶敏捷制造PDM模型构建研究》文中研究说明敏捷制造因强调企业快速响应市场的敏捷性而备受制造业的关注,其实现的主要形式是临时组建跨地域、跨企业的动态联盟。现有的PDM产品不是局限于单个企业的C/S架构的系统,就是基于传统B/S架构的请求/响应模式下的系统。作为实现敏捷制造所必须的技术支撑,这两种架构下的PDM并不能同时满足敏捷制造环境下的跨地域性和敏捷性要求,更难以实现动态联盟各盟员企业间的产品数据协同管理。因此,展开基于.NET和Ajax的船舶敏捷制造PDM的研究有着深远的意义。本文对传统的PDM技术展开了分析研究,针对它们在敏捷制造环境下的不足提出了基于.NET和Ajax的船舶敏捷PDM系统的体系结构;并利用SVG和WWF等技术,解决了敏捷制造模式下船厂数据协同共享和工作流程的控制等关键问题;最后结合船舶制造企业的实际需求,实现了系统部分功能模块。论文主要的研究工作包括以下几个部分:1.对当前船舶企业的现状进行了分析,深入分析了PDM技术国内外研究现状和发展趋势;探讨了敏捷制造的实现形式以及敏捷制造在造船业中实施的前提条件、工作流程和模式结构;并分析了实现船舶敏捷制造所需的支撑技术以及PDM技术在其中起到的作用。2.在详细研究了Ajax技术及其工作原理的基础上,通过对C/S架构和传统的基于Web的B/S架构的PDM在船舶敏捷制造模式下的的瓶颈的分析,提出了基于.NET和Ajax的船舶敏捷制造PDM模型的体系结构,同时对该模型进行了需求分析,并对模型的功能模块进行了详细的研究。3.针对造船企业的需求,建立了相对应的数据表,并采用LINQ技术建立了LINQ to SQL对象模型,以方便数据的访问;对系统模型中应用到的相关关键技术进行了深入的研究与分析:采用SVG技术解决了船厂的设计图纸在Internet上共享浏览的问题,采用WWF技术实现了工作流程的控制。4.在前面理论研究结果的指导下,在Visual Studio 2008平台下采用.NET和Ajax等技术开发了面向船舶的敏捷PDM系统模型,实现了部分系统功能,对上述研究进行了验证。
李希敏[7]（2009）在《PDM技术在西安北方华山机电公司的应用与实施》文中研究表明IT技术和计算机网络技术的迅猛发展使CAx技术在我国制造业得到了广泛的应用,从而大大提高了企业的产品设计和开发能力。但是,由于这些应用系统自成体系,彼此之间缺少有效的信息共享和利用,形成所谓的“信息孤岛”。同时,企业信息化进程的不断推进使得产品数据量成倍增长。企业迫切需要一个工具从宏观上将各种应用系统集成起来,并对其产生的大量数据进行统一的管理和控制。PDM（Product Data Management,产品数据管理）就是一种这样的工具和产品。由于PDM不是通用的、即插即用的软件,它与企业的文化和应用背景密切相关,实施PDM是一项复杂的系统工程,需要企业管理人员和IT人员共同协作才能完成。因此,企业在应用PDM时一定要根据自身特点量身定做,除了要做大量的基础工作,前期的方案设计和后期的实施工作都相当重要。本文在阅读分析大量文献资料的基础上,以西安北方华山机电公司的信息化建设重点项目“产品图文档管理的应用与实施”为研究对象,阐述了PDM的基本概念、体系结构和主要功能;对华山公司进行了需求调研分析;设计了基于CAXA V5 PDM系统的项目实施方案,制定了详实的培训计划,给出了详细的实施过程和具体的应用和实现。主要工作体现在以下几个方面:1.从PDM产生的背景入手,阐述了PDM对制造业的积极影响以及研究实施PDM的重要性和必要性。2.介绍了PDM的基本原理和体系,重点讨论了PDM的文档管理、产品结构和配置管理、流程管理和系统集成等基本功能以及它给企业带来的经济效益。3.对华山公司的生产特点、组织结构、工作流程和信息化现状进行需求调研,提出了实施PDM的必要性,并总结出公司对PDM的关键需求描述。4.在需求调研的基础上进行PDM系统的选型分析,设计了基于CAXA V5PDM的项目实施方案,制定了详细的培训计划,给出了具体的实施过程。5.给出了CAXA V5 PDM系统在华山公司的具体应用。目前,CAXA V5 PDM在华山公司已正常运行,并达到预期的成效。该项目的研究可为其它企业实施PDM提供一个良好的工程范例和重要的经验参考。
宋金霞[8]（2008）在《CAD系统与PDM系统的集成技术研究》文中进行了进一步梳理产品数据管理（Product Data Management,PDM）是一门以软件技术为基础,用来管理所有与产品相关的信息和所有与产品相关过程的技术;计算机辅助设计（Computer Aided Design,CAD）则是产生PDM系统中产品数据的源头。作为提高产品设计效率的重要工具和系统,CAD和PDM在企业中被广泛应用。从企业信息流的角度看,CAD与PDM分别处在产品开发流程的上下游,而两者之间数据又存在较多的业务联系,两者之间的集成能在很大程度上缩短产品开发周期,提高生产效率。CAD与PDM集成是指利用计算机技术,将CAD软件同PDM系统相结合,从而完成产品设计数据的存储与管理。本文在分析当前制造业面临问题的基础上,结合当前广泛应用的PDM技术,提出了CAD与PDM集成技术研究的课题。其主要研究内容如下:1.分析了CAD、PDM系统的体系结构,简要描述了各系统的主要功能,并对他们的技术特性和发展历史及发展趋势进行了分析,同时列出了当前主流的CAD软件,并分析其特点及主要的开发工具。2.对CAD系统与PDM系统间的集成进行分析,通过对其集成模式、集成方案的分析与综合比较,提出了基于接口模式集成CAD与PDM的可行性方案,并根据其集成方案,重点解析了集成中的BOM技术。3.根据CAD与PDM的集成需求,提出了CAD与PDM集成的总体框架,设计集成中的功能模块,给出了实现的关键技术。4.以当前广泛使用的Pro/E为例,在深入研究Pro/E的API及相关技术的基础上,实现了对产品结构信息、属性信息及模型信息的简单集成,为其他的CAD系统与PDM集成提供一种借鉴。本文旨在实现的总体目标为,通过对CAD与PDM系统间的集成分析,以当前广泛应用的CAD软件Pro/E为例,实现与PDM之间数据的双向流动,进而实现系统间的集成,以解决企业内部信息集成与共享问题。
钟世禄[9]（2007）在《家具企业产品数据管理（PDM）技术的研究 ——办公家具PDM的功能应用及系统开发》文中进行了进一步梳理本论文拟将办公家具企业实施PDM技术为研究对象，以板式办公家具为实例，分析和探讨了家具企业产品基础数据管理的难题，以期对办公家具企业甚至整个家具制造业的信息化建设产生积极的价值和意义，同时也望能对家具制造业的产品设计和生产管理等工作呈献一定的借鉴作用。本论文主要的研究内容和成果如下：①从分析我国家具企业信息化的现状及其面临的问题和困难入手，提出从产品设计的数据源头开始加强计算机技术的深化应用，有利于成功实施PDM并快速实现各系统之间的信息集成与共享，切实提高家具企业的信息化程度和竞争力。②探讨了PDM技术在家具企业中应用实施以及系统开发的方法学；并且，采用E-R图分析和优化了家具PDM的数据模型，以办公家具中的典型板式结构产品为实例，针对性地探讨了以产品结构为中心的家具产品数据管理的逻辑组织模式，为家具PDM系统数据库的设计开发提供了关系代数理论依据。③利用B／S构架模式的优点，规划和开发了家具PDM系统V1.0，并在其中研究了有效去除不必要冗余信息的数据库结构，设计了实现系统各操作功能的算法程序，使系统总体上具有“实用、高效、简便、安全”的特色。④对加强各软件系统之间的信息共享与集成，消除“信息孤岛”的方法进行了研究探讨。开发了CAD数据向家具PDM系统导入的接口，实现产品、零部件数据信息的自动入库（数据库），并自动生成产品结构树。⑤以分类编码方法为根本，融合柔性、矩阵等基本编码方式，深入细分制定了板式办公家具产品、零部件及其图文档的具体编码规则和方案；同时，还提出了三维二码法在适当处使用，具有一定的可行性和实用性。
郝金栋[10]（2007）在《面向协同设计的产品数据管理（PDM）技术的研究》文中认为协同设计指一个产品开发团队，在计算机通信网络提供的协同支持环境下，以工作目标为核心，并行、协同地设计产品的过程。协同技术是近年来发展起来的一门新兴科学，其中计算机支持的协同设计（Computer Supported Cooperative Design，CSCD），成功地将协同的工作理念运用于工程设计领域，这也是本文研究的核心内容之一。产品数据管理（Product Data Management，PDM）是当今企业信息技术应用和软件开发的热点，是企业实现信息集成的重要技术，它在现代企业中占有十分重要的地位。它对所有与产品相关的信息和所有与产品相关的过程进行有效的管理，保证在正确的时间内，把正确的信息以正确的形式传递给正确的人。随着产品数据管理（Product Data Management，PDM）技术的发展，CSCD技术与PDM技术的结合已经成为面向产品全生命周期的协同设计技术的发展趋势。本文以面向协同设计的产品数据管理技术为深入研究的对象，探讨了产品数据管理技术与协同设计的密切关系，在对协同设计和PDM技术及其发展有较为深入理解的基础上，针对目前设计院对协同设计的特殊需求，建立了面向协同设计的设计院PDM系统体系结构。本文结合设计院的工作模式和特点，提出了面向协同设计的设计院PDM系统是以工作流管理为基础，以项目管理为核心，以图文档管理为重点的三方面有机结合。本文在工作流技术的基础上，用统一建模语言（Unified Modeling Language，UML）对工作流管理系统进行了建模。最后，本文给出了设计院网络建设的设计方案。
二、PDM技术在制造企业中的实施（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、PDM技术在制造企业中的实施（论文提纲范文）
（1）产品数据管理系统在G公司数字整车开发项目中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 前言 |
| 1.1 选题来源与依据 |
| 1.2 论文研究的目的与意义及应用价值 |
| 1.2.1 论文研究的目的及意义 |
| 1.2.2 本项目的应用价值 |
| 1.3 国内外 PDM 的研究及发展现状 |
| 1.3.1 国内外 PDM 运用领域的现状 |
| 1.3.2 国内外 PDM 研究方向及趋势 |
| 1.4 论文研究方法与拟解决的关键问题 |
| 1.4.1 论文主要研究方法 |
| 1.4.2 拟解决的关键问题 |
| 1.5 论文研究方案及可行性分析 |
| 1.5.1 论文主要研究方案 |
| 1.5.2 方案的可行性分析 |
| 第二章 PDM相关理论概述 |
| 2.1 PDM(产品数据管理)系统概述 |
| 2.2 PDM的功能特点介绍 |
| 2.3 PDM在制造领域中的应用 |
| 2.4 整车开发流程简介 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 G 公司整车开发中 PDM 的运用现状 |
| 3.1 G 公司背景及的 PDM 的运用历史及发展介绍 |
| 3.1.1 G公司背景及PDM发展史 |
| 3.1.2 G公司的产品规划和整车开发流程介绍 |
| 3.2 G 公司 PDM 应用的关键开发环节及功能 |
| 3.3 G公司PDM项目实施和数字整车开发中的现状分析 |
| 3.3.1 G公司PDM项目实施的现状分析 |
| 3.3.2 G公司PDM在数字整车开发中的现状分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 G公司H车型PDM系统应用研究 |
| 4.1 H 车型项目开发范围 |
| 4.2 H车型PDM小组组织架构及责任分工规划 |
| 4.3 EBOM管理方式在H车型开发中的应用研究 |
| 4.4 H车型开发中的零部件设计及研发管理策略 |
| 4.4.1 零部件设计流程及规范 |
| 4.4.2 H车型零部件设计库管理 |
| 4.5 G公司在H车型整车开发中PDM运用成果 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 PDM系统的运用结论与展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（2）PDM系统在BQ研究所产品研发中的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景 |
| 1.1.1 企业背景 |
| 1.1.2 企业研发存在的问题 |
| 1.2 研究目的和意义 |
| 1.3 国内外研究及应用现状分析 |
| 1.3.1 国外研究现状 |
| 1.3.2 国内研究现状 |
| 1.3.3 PDM系统应用分析 |
| 1.4 研究内容与论文结构 |
| 1.5 研究方法与技术路线 |
| 1.5.1 研究方法 |
| 1.5.2 技术路线 |
| 第二章 PDM理论概述 |
| 2.1 PDM基本概念 |
| 2.2 PDM发展演化 |
| 2.2.1 早期基于图档管理的PDM |
| 2.2.2 面向过程的PDM |
| 2.2.3 面向商务协同的PDM |
| 2.2.4 面向产品全生命周期的PDM |
| 2.3 PDM功能框架 |
| 2.3.1 用户界面 |
| 2.3.2 集成接口 |
| 2.3.3 应用功能 |
| 2.3.4 电子仓库 |
| 2.4 PDM主要应用功能分析 |
| 2.4.1 文档管理 |
| 2.4.2 产品管理 |
| 2.4.3 产品配置管理 |
| 2.4.4 过程管理 |
| 2.4.5 项目管理 |
| 2.4.6 组织管理 |
| 2.4.7 集成接口 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 BQ研究所现状分析和需求分析 |
| 3.1 BQ研究所单位介绍 |
| 3.2 军工型号项目特点分析 |
| 3.2.1 组织模式 |
| 3.2.2 产品特点 |
| 3.2.3 研制流程 |
| 3.3 项目建设需求分析 |
| 3.3.1 需求分析的方法 |
| 3.3.2 BQ研究所产品研发现状分析 |
| 3.3.3 项目需求分析 |
| 3.4 PDM系统实施目标 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 基于TEAMCENTER的 PDM系统方案构建及实施 |
| 4.1 Teamcenter软件简介 |
| 4.1.1 基于标准的开放式体系结构 |
| 4.1.2 Teamcenter的关键技术 |
| 4.2 基于Teamcenter的企业信息数据模型研究和创建 |
| 4.2.1 组织管理模型的研究 |
| 4.2.2 产品数据模型的研究 |
| 4.2.3 产品配置管理的研究 |
| 4.2.4 工作流管理的研究 |
| 4.3 PDM系统的实施 |
| 4.3.1 Teamcenter的实施策略 |
| 4.3.2 Teamcenter的实施方法 |
| 4.3.3 BQ研究所PDM系统的实施 |
| 4.3.4 BQ研究所PDM实施的保障措施 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 BQ研究所PDM系统应用实例和效果分析 |
| 5.1 PDM运行实例 |
| 5.1.1 项目管理 |
| 5.1.2 图文档管理 |
| 5.1.3 工程更改管理 |
| 5.1.4 产品结构管理 |
| 5.1.5 应用软件集成 |
| 5.2 PDM系统运行效果分析 |
| 5.3 PDM成功实施的经验 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）增材制造设备产品数据管理系统的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 PDM概述 |
| 1.1.1 PDM概念 |
| 1.1.2 广义PDM |
| 1.1.3 PDM发展过程 |
| 1.2 PDM国内外研究现状与发展趋势 |
| 1.2.1 国内外研究现状 |
| 1.2.2 发展趋势 |
| 1.3 PDM功能分析 |
| 1.4 增材制造及其设备PDM技术研究现状 |
| 1.5 研究的必要性 |
| 1.6 本课题来源与意义 |
| 1.6.1 本课题来源 |
| 1.6.2 意义 |
| 1.7 本课题的主要研究内容 |
| 第2章 增材制造设备PDM系统功能需求与体系结构 |
| 2.1 企业在产品数据管理方面存在的问题 |
| 2.1.1 企业概况 |
| 2.1.2 存在的问题 |
| 2.2 增材制造设备产品数据分类 |
| 2.3 产品数据管理需求分析 |
| 2.3.1 系统背景分析 |
| 2.3.2 系统开发环境 |
| 2.3.3 系统功能需求分析 |
| 2.4 系统功能分解 |
| 2.5 系统功能详细分析 |
| 2.5.1 系统维护管理模块 |
| 2.5.2 整机信息管理模块 |
| 2.5.3 产品结构管理模块 |
| 2.5.4 文档管理模块 |
| 2.5.5 项目管理模块 |
| 2.5.6 工作流程管理模块 |
| 2.5.7 集成管理功能 |
| 2.6 增材制造设备PDM系统体系结构 |
| 2.6.1 PDM系统体系结构概述 |
| 2.6.2 增材制造设备PDM系统总体结构设计 |
| 2.6.3 增材制造设备PDM系统结构流程 |
| 2.7 本章小结 |
| 第3章 增材制造设备PDM系统数据库设计与连接 |
| 3.1 数据库的选择与开发工具的选择 |
| 3.1.1 数据库的选择 |
| 3.1.2 系统开发工具的选择 |
| 3.2 数据库设计 |
| 3.2.1 数据库设计的过程 |
| 3.2.2 数据流程图 |
| 3.2.3 E-R图 |
| 3.2.4 数据库表格的设计 |
| 3.3 数据库的连接技术 |
| 3.3.1 Connector/Net组件 |
| 3.3.2 数据库的连接技术 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 系统模块设计与实现 |
| 4.1 系统维护管理模块设计与实现 |
| 4.1.1 用户登录 |
| 4.1.2 用户管理及权限设置 |
| 4.2 整机信息管理模块设计与实现 |
| 4.2.1 整机信息的添加 |
| 4.2.2 整机信息的浏览与修改 |
| 4.3 产品结构管理模块设计与实现 |
| 4.3.1 物料表 |
| 4.3.2 树形控件TreeView |
| 4.3.3 设计BOM |
| 4.4 文档管理模块设计与实现 |
| 4.4.1 设计文档管理 |
| 4.5 项目管理模块设计与实现 |
| 4.5.1 项目的管理 |
| 4.5.2 项目内容管理 |
| 4.6 工作流程管理模块设计与实现 |
| 4.7 集成管理功能设计与实现 |
| 4.7.1 采购BOM |
| 4.7.2 供应商管理 |
| 4.7.3 采购订单管理 |
| 4.7.4 订单内容管理 |
| 4.8 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）PDM技术在化工装备企业的应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 研究主题 |
| 1.3 产品数据管理相关研究与发展状况 |
| 1.3.1 PDM的定义和功能模型 |
| 1.3.2 PDM技术的发展历程 |
| 1.3.3 PDM相关技术研究 |
| 1.3.4 PDM技术的应用状况 |
| 1.4 论文主要研究的目的及内容 |
| 第2章 PDM系统的关键技术研究 |
| 2.1 PDM系统研究思路及总体方案 |
| 2.1.1 研究的总体原则 |
| 2.1.2 研究思路和总体方案 |
| 2.2 PDM应用关键技术研究 |
| 2.2.1 产品BOM管理技术研究 |
| 2.2.2 产品数据管理集成框架技术研究 |
| 2.2.3 以项目管理为核心的产品设计过程管控技术 |
| 2.2.4 基于PDM的集团公司统一物料编码管理技术研究 |
| 2.2.5 基于PDM的异地协同技术研究 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 PDM应用模块设计 |
| 3.1 中国化工装备总公司PDM系统设计思想 |
| 3.2 基于PDM系统的产品数据管理业务流程 |
| 3.3 中国化工装备总公司的PDM系统部署方案 |
| 3.4 中国化工装备总公司的PDM系统功能框架 |
| 3.5 中国化工装备总公司PDM的主要功能 |
| 3.5.1 产品结构管理 |
| 3.5.2 零部件管理 |
| 3.5.3 图文档管理 |
| 3.5.4 工作流管理 |
| 3.5.5 变更管理 |
| 3.5.6 工艺管理 |
| 3.5.7 系统集成 |
| 3.5.8 编码管理 |
| 3.5.9 协同工作区管理 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 中国化工装备总公司PDM实施案例 |
| 4.1 中国化工装备总公司橡机事业部PDM实施过程 |
| 4.1.1 项目准备 |
| 4.1.2 系统规划阶段 |
| 4.1.3 系统设计及实现 |
| 4.1.4 试运行 |
| 4.1.5 上线运行 |
| 4.2 中国化工装备总公司橡机事业部PDM实施风险控制 |
| 4.2.1 一把手全程参与 |
| 4.2.2 开发者和用户共同参与功能设计 |
| 4.2.3 坚持PDM系统持续优化原则 |
| 4.2.4 实施过程中预留接口,考虑和第三方管理系统集成 |
| 4.2.5 对各层应用者充分培训 |
| 4.2.6 充分认识到PDM系统的见效周期长 |
| 4.3 中国化工装备总公司橡机事业部实施PDM后取得的效益 |
| 4.3.1 经济效益 |
| 4.3.2 社会效益分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（5）应用PDM技术提高中小模具企业的工作效率（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 应用于中小型模具企业的PDM系统应具有的需求和功能 |
| 2.1 人员管理 |
| 2.2 产品结构和配置管理 |
| 2.3 图文档管理 |
| 2.4 项目管理 |
| 2.5 工作流程管理 |
| 3 在中小型模具企业中实施PDM系统需注意的问题 |
| 4 结束语 |
（6）基于.NET与Ajax的船舶敏捷制造PDM模型构建研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 造船企业的现状及存在的主要问题 |
| 1.2 PDM 技术的国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 PDM 的产生与定义 |
| 1.2.2 PDM 的国内外研究现状 |
| 1.2.3 船舶行业PDM 的发展现状 |
| 1.2.4 PDM 的发展趋势 |
| 1.3 本课题的研究内容和意义 |
| 1.3.1 本课题的研究意义 |
| 1.3.2 本课题的主要研究内容 |
| 1.4 论文的组织结构 |
| 第2章 船舶敏捷制造模式的实现及其技术支撑 |
| 2.1 敏捷制造的理念 |
| 2.2 敏捷制造的实现形式 |
| 2.2.1 虚拟企业及其特点 |
| 2.2.2 虚拟企业的组成方式 |
| 2.3 敏捷制造在造船工业中的实施 |
| 2.3.1 船舶敏捷制造的实现形式 |
| 2.3.2 虚拟造船企业的特点 |
| 2.3.3 船舶敏捷制造实施的前提条件 |
| 2.3.4 船舶敏捷制造的工作流程 |
| 2.3.5 船舶敏捷制造模式结构 |
| 2.4 实现敏捷制造所需的技术支撑 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 基于.NET 和AJAX 的船舶敏捷制造PDM 的体系结构 |
| 3.1 AJAX 技术介绍 |
| 3.1.1 AJAX 定义及其相关技术 |
| 3.1.2 AJAX 的工作原理 |
| 3.1.3 ASP.NET AJAX 架构 |
| 3.2 传统结构的PDM 系统在船舶企业应用中的瓶颈 |
| 3.2.1 现有C/S 结构的PDM 系统的不足 |
| 3.2.2 传统的基于Web 的PDM 的不足 |
| 3.3 基于.NET 和AJAX 的船舶敏捷制造PDM 系统的需求分析 |
| 3.4 基于.NET 与AJAX 的船舶敏捷制造PDM 系统的体系结构 |
| 3.5 基于.NET 与AJAX 的船舶敏捷制造PDM 系统的功能模块 |
| 3.5.1 船舶图文档管理模型 |
| 3.5.2 单船项目管理模型 |
| 3.5.3 工作流管理模型 |
| 3.5.4 虚拟船厂信息交流模型 |
| 3.5.5 船厂人力资源管理模型 |
| 3.6 本章小结 |
| 第4章 系统的关键技术研究 |
| 4.1 基础数据库的设计 |
| 4.1.1 后台数据库的分析与设计 |
| 4.1.2 数据查询技术——LINQ |
| 4.1.3 LINQ to SQL 对象模型的建立 |
| 4.2 SVG 技术在船舶图档管理模块中的应用 |
| 4.2.1 船舶PDM 图档管理模块中AutoCAD 图形的Web 发布 |
| 4.2.2 AutoCAD 图形文件格式分析 |
| 4.2.3 SVG 图像文件格式分析 |
| 4.2.4 DXF 文件转换为SVG 文件 |
| 4.2.5 SVG 在图档管理模块中的应用 |
| 4.3 WWF 技术在工作流管理中的应用 |
| 4.3.1 工作流参考模型 |
| 4.3.2 WWF 架构 |
| 4.3.3 WWF 在工作流管理模块中的应用 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 基于.NET 和AJAX 的船舶敏捷制造PDM 原型系统实现 |
| 5.1 系统开发和运行环境 |
| 5.1.1 系统硬件需求 |
| 5.1.2 系统软件环境 |
| 5.2 原型系统的主要运行过程及其实现 |
| 5.2.1 系统的登录及权限控制 |
| 5.2.2 单船项目管理模块的实现 |
| 5.2.3 船厂信息交流模块的实现 |
| 5.2.4 船舶图文档管理模块及工作流程的控制 |
| 5.2.5 船舶人力资源管理模块 |
| 5.3 本章小结 |
| 总结与展望 |
| 研究工作总结 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间公开发表的论文 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（7）PDM技术在西安北方华山机电公司的应用与实施（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 研究背景和意义 |
| 1.3 主要工作及内容安排 |
| 第2章 PDM技术概述 |
| 2.1 PDM的基本概念和原理 |
| 2.1.1 PDM的基本概念 |
| 2.1.2 PDM的基本原理 |
| 2.2 PDM的体系结构 |
| 2.3 PDM的基本功能 |
| 2.3.1 文档管理和电子仓库 |
| 2.3.2 产品结构和配置管理 |
| 2.3.3 过程管理 |
| 2.3.4 项目管理 |
| 2.3.5 组织管理 |
| 2.3.6 系统集成 |
| 2.4 PDM中的关键技术 |
| 2.5 PDM在企业中的应用 |
| 第3章 华山公司应用PDM需求分析 |
| 3.1 公司生产现状 |
| 3.1.1 产品特点 |
| 3.1.2 项目组织及生产模式 |
| 3.1.3 人员组织机构及工作流程描述 |
| 3.1.4 公司信息化状况 |
| 3.2 存在的主要问题 |
| 3.3 需求分析结果描述 |
| 第4章 华山公司PDM的实施方案设计 |
| 4.1 PDM系统选型 |
| 4.1.1 PDM项目实施的总体目标 |
| 4.1.2 华山公司PDM系统选型设计 |
| 4.1.3 CAXA V5 PDM简介 |
| 4.2 基于 CAXA V5 PDM的项目实施前期准备 |
| 4.2.1 项目实施的前期准备 |
| 4.2.2 制订详细的实施计划 |
| 4.3 项目实施关键过程 |
| 4.3.1 项目启动阶段 |
| 4.3.2 项目计划阶段 |
| 4.3.3 项目执行阶段 |
| 4.3.4 项目移交阶段 |
| 4.4 用户培训 |
| 4.5 系统的安装和配置 |
| 4.5.1 服务器软件安装 |
| 4.5.2 客户端软件安装 |
| 4.5.3 系统配置 |
| 4.6 系统集成与二次开发 |
| 4.6.1 系统集成 |
| 4.6.2 二次开发 |
| 第5章 华山公司PDM应用案例剖析 |
| 5.1 图文档管理 |
| 5.1.1 文档的查询与检索 |
| 5.1.2 电子仓库 |
| 5.1.3 文档操作 |
| 5.1.4 文档浏览 |
| 5.2 产品结构和配置管理 |
| 5.2.1 产品结构管理 |
| 5.2.2 产品结构视图管理 |
| 5.2.3 产品结构配置管理 |
| 5.3 应用软件集成 |
| 5.4 其它系统功能 |
| 5.4.1 数据模型定义 |
| 5.4.2 过程管理 |
| 5.5 数据安全保障机制 |
| 5.5.1 用户定义 |
| 5.5.2 数据访问权限设置和日志 |
| 5.5.3 电子仓库安全机制 |
| 5.5.4 安全强化及定制 |
| 5.5.5 数据备份与恢复 |
| 5.6 PDM的效益分析 |
| 第6章 总结和展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（8）CAD系统与PDM系统的集成技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题的研究背景 |
| 1.1.1 当今制造业面临的挑战 |
| 1.1.2 企业信息化过程中的问题 |
| 1.1.3 问题解决的途径 |
| 1.2 国内外研究状况 |
| 1.3 本课题的研究概况 |
| 1.3.1 本课题的目的 |
| 1.3.2 本课题的意义 |
| 1.3.3 本课题的主要研究内容 |
| 1.4 本章小结 |
| 2 相关技术综述 |
| 2.1 CAD 技术 |
| 2.1.1 CAD 的概念 |
| 2.1.2 CAD 的体系结构 |
| 2.1.3 CAD 的发展历程 |
| 2.1.4 CAD 系统的发展趋势 |
| 2.1.5 常用的CAD 软件 |
| 2.2 PDM 技术 |
| 2.2.1 PDM 的概念 |
| 2.2.2 PDM 的体系结构 |
| 2.2.3 PDM 的发展历程 |
| 2.2.4 PDM 的发展趋势 |
| 2.3 本章小结 |
| 3 CAD 系统与PDM 系统集成分析 |
| 3.1 系统集成 |
| 3.1.1 系统集成的基本内容 |
| 3.1.2 系统集成的基本框架 |
| 3.2 CAD 与PDM 集成层次 |
| 3.2.1 应用封装模式 |
| 3.2.2 接口模式 |
| 3.2.3 紧密集成模式 |
| 3.2.4 集成层次分析 |
| 3.3 CAD 与PDM 集成方案 |
| 3.3.1 基于STEP 标准文件格式的信息集成 |
| 3.3.2 基于中间件的信息集成 |
| 3.3.3 基于集成数据模型的数据集成 |
| 3.3.4 集成方案分析 |
| 3.4 集成中的BOM 技术 |
| 3.4.1 BOM 的概念与作用 |
| 3.4.2 BOM 的内容与分类 |
| 3.4.3 以 BOM 为主线的企业信息流 |
| 3.4.4 BOM 表在WIT-PDM 中的实现形式 |
| 3.5 本章小结 |
| 4 系统集成的总体架构与关键技术 |
| 4.1 CAD 与PDM 双向集成架构 |
| 4.2 CAD 与PDM 集成功能模块分析及集成框架 |
| 4.2.1 CAD 与PDM 集成功能模块 |
| 4.2.2 CAD 与PDM 集成框架 |
| 4.3 CAD 与PDM 集成的关键技术 |
| 4.3.1 API 技术 |
| 4.3.2 COM 组件技术 |
| 4.3.3 客户机/服务器技术 |
| 4.4 本章小结 |
| 5 系统集成的实现 |
| 5.1 集成设计的总体目标与技术背景 |
| 5.2 Pro/E 与PDM 集成设计的功能模块实现 |
| 5.2.1 接口主菜单模块 |
| 5.2.2 登录与注销模块 |
| 5.2.3 BOM 表模块 |
| 5.2.4 产品结构与配置管理模块 |
| 5.2.5 模型文档管理模块 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间发表的学位论文目录 |
（9）家具企业产品数据管理（PDM）技术的研究 ——办公家具PDM的功能应用及系统开发（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 本研究课题的来源 |
| 1.1.1 选题背景 |
| 1.1.2 我国家具企业信息化的现状与面临的困难 |
| 1.2 研究的目的和意义 |
| 1.3 研究的方法与路线 |
| 1.4 本章小结 |
| 1.5 参考文献 |
| 2 PDM的功能及其在家具企业中的应用初探 |
| 2.1 PDM的概念及其发展概况 |
| 2.2 PDM的主要功能与作用 |
| 2.2.1 PDM的主要功能 |
| 2.2.2 PDM在企业中的地位和作用 |
| 2.3 PDM与ERP的区别与联系 |
| 2.3.1 PDM与ERP之间的区别 |
| 2.3.2 PDM与ERP之间的联系 |
| 2.4 家具PDM的功能框架及实施的关键 |
| 2.4.1 家具PDM功能框架的初步构想 |
| 2.4.2 家具企业应用PDM的意义 |
| 2.4.3 家具企业实施PDM的关键 |
| 2.5 本章小结 |
| 2.6 参考文献 |
| 3 数据模型与家具PDM的E-R模型 |
| 3.1 数据模型的涵义 |
| 3.2 数据模型的建立过程 |
| 3.3 家具PDM系统的E-R模型 |
| 3.3.1 E-R模型的基本要素 |
| 3.3.2 家具PDM的E-R模型设计原则和方法 |
| 3.3.3 家具PDM的E-R模型图 |
| 3.4 本章小结 |
| 3.5 参考文献 |
| 4 板式办公家具产品数据管理的信息组织模式 |
| 4.1 现代办公家具的种类与特点 |
| 4.1.1 现代办公家具的种类 |
| 4.1.2 现代办公家具的设计、生产特点 |
| 4.2 板式办公家具PDM的信息模型 |
| 4.2.1 板式办公家具产品的结构实例 |
| 4.2.2 E-R模型向关系模型的转化方法 |
| 4.2.3 以产品结构为中心的信息组织模式 |
| 4.3 本章小结 |
| 4.4 参考文献 |
| 5 办公家具PDM系统的开发 |
| 5.1 系统的设计 |
| 5.1.1 系统的总体结构 |
| 5.1.2 系统功能模块的规划 |
| 5.2 系统开发的关键 |
| 5.2.1 数据库的开发 |
| 5.2.2 ASP技术的运用 |
| 5.2.3 WEB技术的运用 |
| 5.3 产品数据信息的输入与管理 |
| 5.3.1 数据的手工输入与管理 |
| 5.3.2 CAD数据的自动导入及其实现的方法 |
| 5.4 本章小结 |
| 5.5 参考文献 |
| 6 信息编码与产品数据管理 |
| 6.1 信息编码在产品数据管理中的重要性 |
| 6.1.1 信息编码的基本概念 |
| 6.1.2 信息编码在产品数据管理中的作用和意义 |
| 6.2 产品信息分类编码的原则和方法 |
| 6.2.1 产品信息编码的原则 |
| 6.2.2 产品信息分类编码的方法 |
| 6.2.2.1 产品信息编码的两种体系 |
| 6.2.2.2 产品信息分类编码的总体结构 |
| 6.3 板式办公家具产品信息编码的规则 |
| 6.3.1 现有的常用编码系统 |
| 6.3.2 本课题研究的产品信息编码 |
| 6.4 本章小结 |
| 6.5 参考文献 |
| 7 总结与展望 |
| 7.1 本课题研究的主要工作总结 |
| 7.2 本研究的创新点 |
| 7.3 对今后进一步研究的展望 |
| 参考文献 |
| 博士生期间主要的科研论文成果 |
| 详细摘要 |
（10）面向协同设计的产品数据管理（PDM）技术的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 引言 |
| 1.1 协同设计和产品数据管理 |
| 1.1.1 协同设计 |
| 1.1.2 产品数据管理(PDM) |
| 1.2 PDM在协同设计中的应用 |
| 1.3 论文的组织结构 |
| 2 产品数据管理(PDM)技术 |
| 2.1 PDM的特点 |
| 2.2 PDM的主要功能 |
| 2.2.1 电子仓储的功能模块 |
| 2.2.2 过程管理或工作流控制模块 |
| 2.2.3 产品结构与配置管理模块 |
| 2.2.4 查看和圈阅功能模块 |
| 2.2.5 扫描和成像功能 |
| 2.2.6 零件分类管理与检索 |
| 2.2.7 项目管理功能 |
| 2.2.8 电子协作功能 |
| 2.2.9 系统定制和集成工具 |
| 2.3 PDM的一般体系结构 |
| 2.4 PDM的相关技术 |
| 2.5 PDM的现状 |
| 2.5.1 PDM的国外应用现状 |
| 2.5.2 PDM的国内应用现状 |
| 2.5.3 PDM技术的研究计划现状 |
| 2.5.4 PDM的应用领域 |
| 3 PDM系统的建模方法和实施方法 |
| 3.1 面向对象的PDM系统的建模方法 |
| 3.1.1 面向对象的基本概念 |
| 3.1.2 面向对象的建模方法 |
| 3.2 PDM系统的实施方法 |
| 3.2.1 PDM实施的目标与内容 |
| 3.2.2 PDM实施中的应用建模 |
| 3.2.3 PDM的选型 |
| 3.2.4 PDM实施的基本步骤 |
| 4 面向协同设计的PDM技术的应用研究 |
| 4.1 设计院产品数据管理的特点和协同设计 |
| 4.1.1 设计院数据管理的特点 |
| 4.1.2 面向工程设计的协同设计 |
| 4.2 北方设计研究院PDM系统的需求分析 |
| 4.2.1 设计院概况及工作模式 |
| 4.2.2 信息化建设的现状及存在的问题 |
| 4.2.3 PDM系统的建设内容和功能需求 |
| 4.3 面向协同设计的PDM系统体系结构 |
| 4.3.1 北方设计研究院PDM系统的集成 |
| 4.3.2 设计院PDM系统体系结构 |
| 5 基于 UML的工作流管理系统建模 |
| 5.1 工作流技术 |
| 5.1.1 工作流的定义及模型 |
| 5.1.2 工作流管理的主要任务及目标 |
| 5.2 UML概述 |
| 5.2.1 UML的发展历程 |
| 5.2.2 UML的内容 |
| 5.2.3 UML的五类视图和九种图 |
| 5.2.4 UML建模工具VISIO |
| 5.3 基于 UML的需求分析—用例建模 |
| 5.3.1 识别参与者 |
| 5.3.2 识别用例 |
| 5.3.3 创建用例模型 |
| 5.4 静态结构模型 |
| 5.4.1 工作流对象模型 |
| 5.4.2 工作流引擎 |
| 5.5 动态行为模型 |
| 5.5.1 用交互图描述用例 |
| 5.5.2 审批流程动态模型 |
| 6 设计院PDM系统的网络构建 |
| 6.1 设计院概况及需求分析 |
| 6.1.1 信息点分布情况 |
| 6.1.2 需求分析 |
| 6.2 网络技术选择及规划 |
| 6.2.1 网络技术选择 |
| 6.2.2 网络规划 |
| 6.3 网络设计及拓扑结构 |
| 6.3.1 网络设计总述 |
| 6.3.2 网络拓扑结构 |
| 6.4 主要网络设备介绍 |
| 6.5 设备清单及报价 |
| 7 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 个人简介 |
| 导师简介 |
| 获得成果目录清单 |
| 致谢 |
四、PDM技术在制造企业中的实施（论文参考文献）
- [1]产品数据管理系统在G公司数字整车开发项目中的应用研究[D]. 唐杰. 东南大学, 2019(03)
- [2]PDM系统在BQ研究所产品研发中的应用研究[D]. 裴志新. 南京航空航天大学, 2017(02)
- [3]增材制造设备产品数据管理系统的研究[D]. 尹德益. 湖南大学, 2017(07)
- [4]PDM技术在化工装备企业的应用研究[D]. 贺军. 湖南大学, 2014(04)
- [5]应用PDM技术提高中小模具企业的工作效率[J]. 马璟. 模具制造, 2011(10)
- [6]基于.NET与Ajax的船舶敏捷制造PDM模型构建研究[D]. 罗晟勇. 江苏科技大学, 2010(05)
- [7]PDM技术在西安北方华山机电公司的应用与实施[D]. 李希敏. 华东师范大学, 2009(12)
- [8]CAD系统与PDM系统的集成技术研究[D]. 宋金霞. 青岛科技大学, 2008(05)
- [9]家具企业产品数据管理（PDM）技术的研究 ——办公家具PDM的功能应用及系统开发[D]. 钟世禄. 南京林业大学, 2007(03)
- [10]面向协同设计的产品数据管理（PDM）技术的研究[D]. 郝金栋. 北京林业大学, 2007(02)