挤出工艺和挤出模具设计论文的区别

问：挤压成型挤出成型区别

1. 答：挤压，特别是冷挤压，材料利用宴凯穗率高，材料的组织和机械性能得到改善，操作简单，生产率高，可制作长杆、深孔、薄壁、异型断面零件，是重要的少无切削加工工艺。挤压主要用于金属的成形，也可用于塑料、橡胶、石墨孙明和粘土坯料等非金属的成形。
   挤压时，坯料产生三向压应力，即使是塑性较低的坯料，也可被挤压成形。
   挤压成型除了在机械加工方面有应用，在食品加工上也有应用，将面团通过螺旋输送推进的方法,经模具挤压制成各种形状的通心粉。
   挤出成型在塑料加工中又称为挤塑，在非橡胶晌卜挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。是指物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。
2. 答：挤出成型是采用挤出机将高分子聚合物，如PS\PMMA/PC等等热塑性聚合物通过挤出机螺杆的搅拌基凳混炼
   进而通过模具将塑料成型的一种清纤方式。
   挤压成型这个名词不是很专业吧，从字面上理解应答锋仿该是像橡胶硫化一样的混炼机，橡胶等通过两个压辊
   的挤压而成型的一种方式。
3. 答：挤压成型包括挤出成型，冲压成型，热压纤困成型等。
   挤出成型专指物料在挤压毁碰念作用下受热熔化，强行通过口模，形成截面吵迅恒定的连续型材。
4. 答：前一个有模具，有统一形状，后一个形状自然生成。

问：注射成形，挤出成形和压塑成形的工艺过程有何不同点

1. 答：一、工具不同
   1、注射成型：主要的工具为注塑机。
   2、挤出成型：主要的工具为非橡胶挤出机。
   3、塑压成型：主要的工具为蒸压型半水石膏模具。
   二、过程不同
   1、注射成型：塑料在注塑机加热料筒中塑化后，由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。
   2、挤出成型：在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。
   3、塑压成型：将可塑泥料放在模型内在常温下压制成坯的一种慧尘物成型方法。
   三、工艺特点不同
   1、注射成型：生产效率高，用于注塑的物料须有良好流动性
   2、挤出成型：低成本、适应面宽等。
   3、塑压成型：设备结构简单，操作方便。
   参考资料来源：

问：挤出和注塑这两种常见塑料加工工艺的区别是什么

1. 答：1、首先挤出和注塑所加工的产品不一样。2、挤出是则宽消连续的巧冲，注塑是非连续的。3、挤出可以生产注塑用的材料孙知，注塑一般使用制备好的材料。